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螺母点焊机电极材料和形状 螺母点焊机的电极是保证阻焊质量的重要零件，它应具备向工件传导焊接电流、压力、散热等功能。电极材质应具有足够高的电导率、热导率和高温硬度。电极的结构必须有足够的强度、刚度以及充分冷却的条件。
储能点焊机的焊接三大参数介绍 储能点焊机的电阻热影响因素有：电流、焊接时间、电阻等。储能点焊机的焊接电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。
储能点焊机进行点焊工作的几个阶段 储能点焊机点焊时有四个阶段，四个阶段是：预压阶段、焊接时间、维持时间、冷却结晶阶段。下面小编就为大家介绍一下这四个阶段：
螺母凸焊机的特点介绍 螺母凸焊机主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。
螺母凸焊机的焊接模具和夹具 螺母凸焊机焊接模具用于保持和夹紧工件于适当位置，同时也用作电极，夹具是不导电的辅助定位装置。对于小工件，电极和定位夹具通常是一体的。横簧夹的作用是将螺栓固定于上电极中，为防止分流，插入电极的固定销须用非金属材料...
螺母凸焊机的电极材料和设计 螺母凸焊机电极通常采用2类电极合金制造，因为这类电极合金在电导率、强度、硬度和耐热性等方面具有好的综合性能。3类电极合金也能满足要求。
螺母凸焊机的工艺特点 螺母凸焊机的凸焊是点焊的一种变形，通常是在两板件之一上冲出凸点，然后进行焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，因而凸焊时工件的厚度比可以超过6:1。
螺母点焊机关于铜合金的点焊方法 铜合金与铝合金相比，电阻率稍高而导热性稍差，所以螺母点焊机点焊并无太大困难。厚度小于1.5mm的铜合金，尤其是低电导率的铜合金在生产中用的很广泛。纯铜电导率极高，点焊比较困难。
螺母点焊机点焊铝合金的电极选用 螺母点焊机点焊铝合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。
储能点焊机关于铝合金的点焊方法 铝合金的应用十分广泛，分为冷作强化和热处理强化两大类。铝合金点焊的焊接性较差，尤其是热处理强化的铝合金。在使用储能点焊机点焊需要进行处理,其原因及应采取的工艺措施如下：
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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