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闪光对焊机的焊接工艺原理 闪光对焊机对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足,焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内...
闪光对焊机的焊接应用范围 闪光对焊机因为使用范围广，焊接效率高，因而获得广泛应用，但是很多人都不知道闪光对焊机到底能焊接那些工件，焊接那些材质，下面小编为大家介绍一下：
闪光对焊机工件焊前准备 闪光对焊机焊接前的工件准备包括：端面几何形状毛坯端头的加工和表面清理，闪光对焊时两个工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致，否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，这会影响接头的质量问题，在实际生产中，圆形工件...
闪光对焊机主机的维护 闪光对焊机?在焊接过程中会引起灰尘堆积，在工作结束后需内外清理，值得注意的是夹具的钳口和电极应每小时清理一次，否则在工作时电流强度将不够用，每次使用前需要把飞溅物及表面的介质处理干净，以保证工件与电极之间的接触电...
闪光对焊机的工艺介绍 闪光对焊机施加电流后，两个工件多次进行表面接触，又迅速分开，形成断续闪光然后转入稳定的连续闪光过程直至顶锻，除了采用往复运动形成断续闪光预热外。
闪光对焊机出现焊点不均匀的原因 长期接触焊缝的朋友们都知道闪光对焊机的应用很广泛，但是在操作的过程当中不免会遇到焊接点不均匀、咬边、焊瘤、气孔等情况，为了焊接出高质量的焊点并避免这类缺点出现，应该从以下几方面着手：
闪光对焊机的特点介绍 闪光对焊机的机电液气一体化设计，可实现预热、顶锻、闪光整个最优化控制。微电脑控制，多套规范储存，适合不同工件焊接。闪光速度实现无极调节，保证闪光问题稳定，使焊接工件夹渣少，金相好，牢固且美观。
高频丝锥对焊专机的结构优势 高频丝锥对焊专机的构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）水冷却系统及控制系统等组成。
高频丝锥对焊专机的故障检查及排除 高频丝锥对焊专机在使用的过程中要定时定点的进行故障检查，这样机器就不会发生很大的问题！如果有问题的话，修理焊机在断电后进行，检修应由专业电工进行。
高频丝锥对焊专机的生产技术背景 标准件生产厂家在制造螺母的过程中需要用到高精度的丝锥，该丝锥需要焊接在一根同直径的90度折弯的弹簧钢棒材上，从而实现自动批量攻牙，对接的同轴度要求≤0.1mm。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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