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自动闪光对焊机工艺优势 自动闪光对焊机主要工艺参数有：伸出长度、焊接电流（或焊接电流密度）、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。
自动闪光对焊机控制箱功能简介 自动闪光对焊机自动电流补偿（ACC）功能：即恒电流控制，通过对焊接电流的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流恒定的目的。可以补偿电网电压变化以及二次回路阻抗的变化，从而保证工件的焊接质量。
自动闪光对焊机养护手法 自动闪光对焊机做好日常保养是非常重要的，保养得当会延长机器使用寿命，并保证达到合适的焊接状态，那么作为新手的我们该如何做好日常养护手段呢？
分享自动闪光对焊机小常识 自动闪光对焊机时的热源也是焊接区析出的电阻热，由于夹钳电极对焊件的夹紧力很大，所以电极与焊件间接触电阻很小，同时，该电阻又远离接合面，其析热对加热过程所起作用甚小，可忽略不计。
自动闪光对焊机改善接触不良的措施 自动闪光对焊机接触不良的措施：设备上的电极应使用锉刀进行修磨，做好日常养护，冷却水定期排放不可堵塞，排水量应依据气温调理。
自动闪光对焊机预热的作用 自动闪光对焊机预热的作用：预热可产生温度梯度较平缓的温度场，以扩大工件上的顶锻温度区。对于强度高，特别是高温强度较高的某些合金钢工件的闪光对焊，往往需要采用预热闪光焊。
自动闪光对焊机维修总结 自动闪光对焊机如果使用时间过长，平时又疏于养护，经过较长的时间可能会产生一些毛病，请人去维修既麻烦又耽误时间，如果我们懂得一些维修技巧的话就方便很多，那下面就来讲解一些故障的显示原因及解决方法
自动闪光对焊机的工作原理 自动闪光对焊机是将焊件装配成对接接头，接通电源，使端面逐渐达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光），使端面金属熔化，直至焊件端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接。
自动闪光对焊机的使用注意事项 初次安装自动闪光对焊机，机器外壳要做好良好的接地保护，电源的拆装应由专业的电工进行，设备一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。应放置通风、干燥的室内，焊接现场不可摆放易燃...
全自动闪光对焊机对工件的加热过程及注意要点 我们知道全自动闪光焊机的使用是利用对焊机使两端工件接触，通过低电压的强电流，待工件被加热到一 定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。今天我们就先来了解一下，使用全自动闪光焊机对工件的加热过程及注意要点。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】手机：13584861532
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