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汽车防撞梁螺母凸焊工作站是杏盛根据客户要求研制的焊接汽车防撞梁螺母的自动焊接工作站,设备通过自动化换装、全自动焊接、质量监控、激光打标等多项技术的应用,实现了高效、精准、可追溯的生产过程,提升了生产线的自动化水平和生产质量。
碳钢螺柱自动凸焊工作站是杏盛根据客户要求研制的自动螺母焊机,设备采用机械手抓取产品移动至焊接位,可满足由焊接M6*20螺柱焊接生产,增加质量管理系统,实现吹气、除渣、检测的功能,同时有漏焊,错焊自动报警,可保证焊接品质的一种焊机
铜编织线成型剪切一体机采用逆变直流焊接电源确保尺寸精确,自动焊接提高了效率。设备稳定性高,核心部件进口,配合西门子PLC和自主研发的控制系统,提供可靠保障。设备密封,满足无尘车间使用要求。
减震器支架总成焊接专机采用自动化高效工艺,通过气动工装定位实现凸焊的高精准焊接,确保焊接外观和牢度。其人工装夹方式使其适应不同工件形状和尺寸,适用于多规格减震器支架总成的焊接,提高了焊接灵活性,稳定可靠,寿命长。
车轴双头闪光对焊专机是专为挂车车轴焊接行业开发的,具备焊接速度快、焊缝质量高、兼容圆轴和方轴焊接等优点,可大大提升焊接效率和品质,降低焊接成本。该设备焊后无需校直工序,是理想的焊接解决方案。
新能源汽车铜片钎焊点焊机具备灵活工装切换、半自动生产模式、高合格率、循环供料及人机工程学设计等优势特点,可有效提高焊接质量和生产效率,降低人工劳动强度。
螺母凸焊工作站具备高适用性、智能焊接系统、高精度导向机构、自动化生产流程、安全防护围栏和数据记录与分析等功能。它能够实现高度可控和自动化的焊接生产,提高焊接质量和效率,降低人工劳动强度。
钢筋自动对焊刮渣机备一键快速切换焊接功能、高效的焊接速度和自动刮渣装置,还配备了进料及出料装置,实现全自动的生产流程。该设备大大提高了焊接效率、稳定性和可靠性,降低了操作人员的依赖。
铜编织线接触片焊接专机具备低脉动直流输出、智能化控制、优质结构设计和人性化操作等特点,适应各种环境条件,提供定制化工装治具和强大售后服务,帮助建立完善的生产工艺。
减震器凸焊专机采用一拖二快换装置,实现工装自动切换,机器人抓取工件至焊机,螺母输送机自动打出螺母,完成多个螺母和螺栓的焊接。同时配置质量监控系统和螺母检测仪,对焊接过程进行监控,防止漏焊、错焊和虚焊。
马达壳体凸焊专机具有高焊接强度确保焊接牢固,精密直线导轨保证电极移动精度,多功能控制器支持多种焊接工艺,优质结构设计确保工件焊接时所需的刚性和精度要求,水冷系统保证设备长时间工作不产生大的温升,延长了设备的使用寿命。
此焊接产品为铜支架钎焊产品,采用杏盛自动化中频直流逆变点焊机焊接,专用夹具定位焊接,焊接效率高,进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ,时间ms级控制,次级直流输出,阻抗小,热量集中,焊接强度高,变形小,拉拔试验凸点可拉穿母材。
此产品为排气管消音器凸焊产品,采用杏盛自动化大功率储能凸焊机焊接,焊接效率高,储能焊机通过充电变压器给大电容充电,再给大功率变压器在很短的内释放出来,输出电流大,热量集中,渗透力强,焊接出来成品外观热影响区小,强度高,质量稳定。
此焊接产品为弹簧钢对焊焊接产品,采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接,上下采用仿形电极,采用液压站提供夹紧压力,预热,顶锻采用气动锻压机构,电流采用可控硅控制,焊接具有焊接效率高,牢度强,稳定性好等特点。
此焊接产品为钢条对焊焊接产品,采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接,上下采用仿形电极,采用液压站提供夹紧压力,预热,顶锻采用气动锻压机构,电流采用可控硅控制,焊接具有焊接效率高,牢度强,稳定性好等特点。
太阳能支架龙门缝焊机是杏盛根据客户要求研制的焊接太阳能支架的自动缝焊机,设备是采用龙门缝焊和立式缝焊,大功率、大压力、大焊轮,缝焊速度可以达到达到14米/分钟,配置自动修刀系统,可通过可调压力控制吃刀量,又能保证焊轮的耐用性。
空调外壳全自动螺母凸焊工作站是杏盛根据客户要求研制的焊接空调外壳的自动焊接工作站,设备机械手从冲压线上直接取料,抓取工件至焊机,配置螺母检测仪和螺母输送机自动输送螺母、自动焊接,具有减少人工、保证产品质量和效率等特点。
此焊接产品为压缩机壳点焊产品,采用杏盛自动化中频直流逆变点焊机焊接,专用夹具定位焊接,焊接效率高,进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ,时间ms级控制,次级直流输出,阻抗小,热量集中,焊接强度高,变形小,拉拔试验凸点可拉穿母材。
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此焊接产品为不锈钢弹簧片点焊产品,采用杏盛自动化中频直流逆变点焊机焊接,专用夹具定位焊接,焊接效率高,进口IGBT控制模块将电源频率升至1000HZ,时间ms级控制,次级直流输出,阻抗小,热量集中,焊接强度高,变形小,拉拔试验凸点可拉穿母材。
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