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此焊接产品为超宽钢带对焊产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接，焊机采用液压站提供夹紧和锻压压力，液压站采用液压电子比例阀配合PLC控制烧化速度，动夹具采用光栅尺来控制烧化距离，确保焊接工件的直径一致性，变压器采用环氧浇注，有效挡住焊接飞溅进入变压器，大大提高焊接机器的寿命。焊接焊口牢度强，无气孔，焊面平整。同时根据客户需求还可配套自动刮渣机，实现焊接刮渣全自动完成，节省人工。
伺服平台点焊机X和Y轴的配各可满足平面上所有焊点位置的要求一次装夹自动焊接多个焊点，焊点位置伺服可调。
大型超宽钢带对焊机是杏盛根据客户要求研制的全自动闪光对焊机，设备采用先进自动化工控结合闪光焊接技术，能够拥有配合钢带厂生产线自动连线、自动焊接、自动焊接等多项功能。设备具有焊接速度快、效率快、自动化等特点。
全自动螺母凸焊工作站振动盘输送机械手抓取产品移动至焊接位，可满足 M10凸点螺母焊接生产实现吹气、除渣、检测的功能，,同时漏焊,错焊自动报警。
此焊接产品为铜贴镍高分子扩散焊的产品，采用杏盛铜软连接高分子扩散机焊接，此设备采用C型整体箱式结构,刚性强、散热好,焊接变形小；上下电极有三维精密微调装置，可精准校平平行度，保证焊接精度和平整度，设备自带风冷功能，高效节能，可24小时连接工作等特点。
此焊接产品为铜软连接覆镍高分子扩散焊的产品，采用杏盛铜软连接高分子扩散机焊接，此设备采用C型整体箱式结构,刚性强、散热好,焊接变形小；上下电极有三维精密微调装置，可精准校平平行度，保证焊接精度和平整度，设备自带风冷功能，高效节能，可24小时连接工作等特点。
此焊接产品为铜铝镍高级复合材料扩散焊的产品，采用杏盛铜铝高分子扩散焊机焊接，此设备采用C型整体箱式结构,刚性强、散热好,焊接变形小；上下电极有三维精密微调装置，可精准校平平行度，保证焊接精度和平整度，设备自带风冷功能，高效节能，可24小时连接工作等特点。
此焊接产品为铜铝镍高分子扩散焊的产品，采用杏盛铜铝高分子扩散焊机焊接，此设备采用C型整体箱式结构,刚性强、散热好,焊接变形小；上下电极有三维精密微调装置，可精准校平平行度，保证焊接精度和平整度，设备自带风冷功能，高效节能，可24小时连接工作等特点。
此焊接产品为铜铝复合料材高分子扩散焊的产品，采用杏盛铜铝高分子扩散焊机焊接，此设备采用C型整体箱式结构,刚性强、散热好,焊接变形小；上下电极有三维精密微调装置，可精准校平平行度，保证焊接精度和平整度，设备自带风冷功能，高效节能，可24小时连接工作等特点。
此焊接产品为铜覆镍高分子扩散焊的产品，采用杏盛铜箔软连接高分子扩散焊机焊接，此设备采用C型整体箱式结构,刚性强、散热好,焊接变形小；上下电极有三维精密微调装置，可精准校平平行度，保证焊接精度和平整度，设备自带风冷功能，高效节能，可24小时连接工作等特点。
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线束压方成型专机人工只需要把工件放在焊接工装上，按下启动开关，工装自动夹紧焊接,具有尺寸精度高、成品率高、效率快、通用性强降低工人动劳强度等特点。
减震器全自动焊接加工流水线包括筒体滚字机、端盖压装机、筒体端盖缝焊机、吊环凸焊专机、吊环弧焊补强机、焊缝打磨机、筒体检漏机等工位，整线通过快速工装实现自动夹紧及取放，桁架机械手自动搬运，工序间无缝联接无人化操作，将节拍提升至8-12秒1件，超过预期要求。
减震器多工位缝焊专机由多工位转台、自动伺服升降、自动伺服夹紧、缝焊机构、中频逆变直流电源等机构组成采购伺服夹紧机构,满足多品种产品自动适配,多工位转台机构,节拍提升 20%,伺服升降机头,适配不同长度的筒体,满足自动调换程序。
减震器连杆吊环焊接专机采用左右伺服夹紧工装,可以满足12-80mm直径的产品焊接,伺服加压焊接缸,行程150mm可调,可满足不同工件大小的切换,专用工装定位,自动焊接,解决位移问题,保证焊接强度。
杏盛大截面积铜铝排对焊机焊接过程全部自动，单次焊接效率达到 10 秒左右一件(不包含人工)，焊接品质保证，反复折弯断裂后粘连母材长度达到板材厚度。
铜铝软连接扩散焊机是杏盛根据铜铝箔软连接焊接的特型研制的产品,设备采用C型整体箱式结构,刚性强、散热好,焊接变形小；上下电极有三维精密微调装置，可精准校平平行度，保证焊接精度和平整度，设备自带风冷功能，高效节能，可24小时连接工作。
可焊接不同材质产品：可焊接铜箔软连接、铝箔软连接、铜贴镍、铜覆镍、铝覆镍、铝贴镍、铝与铜复合材料、铜铝镍高级复合材料；
杏盛汽车座椅滑轨双头凸焊专机采用双头结构，实现一次装夹两端逐次焊接，自动顶升气缸，焊接后能自动卸料，无需人工取料。
汽车座椅侧板件大功率储能凸焊机只需一次性装夹，移动工装，不同规格的产品只需具更换相应的即可完成整个焊接过程定位块即可完成，简单方便。
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