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一体式悬挂点焊机的焊接变压器与焊钳联为整体，焊接回路损耗小。分为交流式和中频逆变直流式两种，中频逆变直流式悬挂点焊机比交流悬挂焊机机身质量更轻，且是三相输入、功率因素高、更节能。主要特点如下：
1、省却了分体悬挂式点焊机的通水电缆的电能消耗和磨损消耗；
2、配合焊接桁架、平衡器使用，整机轴向、径向、上下、水平移动方便灵活；
3、次级恒流控制，电流更精准，焊接稳定。
钣金行业双摇臂式平台点焊机主要用于大型箱柜、门板类钣金件多个焊点的自动移动点焊作业，主要特点如下：
1、上下平台式结构，刚性高，可提供更高的焊接压力；
2、焊头可焊接平台内任一焊点；
3、设定好焊接程序后，全部焊点可自动移动、焊接完成；
4、点焊表面一面平整无痕；
5、可采用中频逆变直流电源和工频交流焊接电源；
6、适合低碳钢、不锈钢、镀层板、铝板等的点焊联接。
母线与动触头焊接专机适用于低压电气行业，框架断路器母线和动触头焊接。
特点：
1、采用自主研发的逆变控制系统，更加环保节能，焊接质量更高；
2、采用FESTO品牌的气动元件，三菱PLC，施耐德触摸屏等大品牌元件，进一步提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测，上电极位移检测等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
4、整机钢结构，外部铝型材防护，双工位设计，伺服驱动，效率高，精度高，操作安全。
5、工装能够快换，可以自动识别工装的型号并自动切换焊接程序，工件夹紧使用增压器和油缸提供可靠的夹紧力；
6、880KVA功率可任意多次移动焊接全部槽位，1250KVA可一次性焊接多槽铜编线。
7、熔接渗透率高，外观变形、变色极小，焊接效率高且质量稳定。
25KVA钎料点焊机主要实现钎料的自动输送和焊接完成后自动剪切，极大的缩短工件钎料的预焊时间。
24点超市货架层板加强筋专用焊机适用于五金行业，超市货架里的台板与加强筋的焊接。
特点：
1、采用自主研发的逆变控制系统，1台控制器控制2台变压器放电，设备性价比更高，每次启动焊接一根加强筋的一侧，效率高；
2、采用台湾亚德客品牌的气动元件，三菱PLC、施耐德触摸屏等大品牌元件，进一步提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
3、设备配备了变压器内温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置，确保设备可以长期、高效、安全的运作；
4、上电极组结构模块化设计，组间距和左右电极间距可调，可按客户要求定制；
5、上电极板可左右移动位置，延长电极的使用寿命，减少消耗；
6、可调整设备操作面两侧导料组件，适应300-1330mm长度的货架焊接；人工在触摸屏选择程序，根据台板长度自动选择PLC控制气缸运作的数据；
7、变压器上置并有保护罩，控制器内装设计，大大缩小设备的体积。气路前置，方便操作者调整和观察气压变化；
车轮紧固螺母焊机适用于汽车车轮螺母与不锈钢盖帽及类似产品的焊接，变形后可用于其它零件的凸（点）焊。
特点：
1、环保、节能，同等条件下比工频焊机节能超过35%；
2、三相负载平衡，功率因素高，所需电源容量小；
3、焊接质量大幅飞跃，二次电流输出能力强，波形品质，峰值电流小，电极发热量小，电极寿命长；
4、通电时间可以精确到1ms，为普通工频焊机的1/20，可以更加精确的设定焊接参数；
5、直流输出，程序选择丰富，可以实现复杂的焊接工艺，可以广泛用于 异种金属焊接；
6、焊接回路小型轻量化，中频整流变压器是单相整流变压器1/3~1/6；
7、关键元件为进口优质元件，采用进口的贴片机和回流炉进行电路板制造，设备的可靠性高。
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计，经机械精细加工，满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸，配以外先导大流量电磁换向阀，响应速度更快和极灵敏的随动性能，获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式，便于在下座直接安装焊接工作，不须担心造成短路，简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件，输出电力强劲。
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计，经机械精细加工，满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸，配以外先导大流量电磁换向阀，响应速度更快和极灵敏的随动性能，获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式，便于在下座直接安装焊接工作，不须担心造成短路，简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件，输出电力强劲。
电容储能式点凸焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能，后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大，因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能焊机适合焊接精密部件，大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。
电容储能式点凸焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能，后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大，因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能焊机适合焊接精密部件，大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。
产品名称：中频逆变凸焊机
设备应用：汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等
产品型号：ADB-920
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：920KVA
初级电缆规格：3×75
最大短路电流：120KA
焊接气缸规格：φ250×150
最大工作压力：24000N
电极行程：150MM
冷却水流量：32L/MIN
产品名称：中频逆变点凸焊机
设备应用：汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等
产品型号：ADB-460
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：460KVA
初级电缆规格：3×50
最大短路电流：80KA
焊接气缸规格：φ250×150
最大工作压力：24000N
电极行程：150MM
冷却水流量：24L/MIN
产品名称：中频逆变点凸焊机
设备应用：汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等
产品型号：ADB-260
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：260KVA
初级电缆规格：3×25
最大短路电流：59KA
焊接气缸规格：φ160×100
最大工作压力：10000N
电极行程：100MM
冷却水流量：16L/MIN
产品特点：
●专用的点焊压力检测仪
●在传感器上利用测力计的电极加压力测量器
●通过更换传感器，能进行广阔的测量范围（0.20daN到931daN）
●手持式灵活方便
产品特点：
●功能全面的手持式焊接监测仪
●能够对应从单相交流式到逆变式各种焊拉电源
●不需要示波器就能显示丰富的焊接电流波形
●用专用打印机可把测定数据、波形、画面打印出来（MM-380A另外对应出售BL-58RII）
●7国语言可供选择
●可以同时测试通电中的加压力和焊接电流值，通电时间（选配）
●适应交流点焊机、单相次级整流点凸焊机、三相次级整流点凸焊机、中频逆变交流点凸焊机、电容储能式点凸焊机、中频逆变交流点凸焊机的焊接电流监测
产品特点：
●以CYC单位显示交流逆变式焊接的通电时间
●无需选择场所的轻巧机型
●只需一个操作键，进行“［旋转］”、“［按下］”动作
●通电时间的测定，可自由选择ms或CYC
●可用于交流点凸焊机、中频逆变式点凸焊机、电容储能式点凸焊机、次级整流凸焊机的电流监测
●通过扩展外设部件，可记录、存储监控数据
一体式悬挂点焊机的焊接变压器与焊钳联为整体，焊接回路损耗小。分为交流式和中频逆变直流式两种，中频逆变直流式悬挂点焊机比交流悬挂焊机机身质量更轻，且是三相输入、功率因素高、更节能。主要特点如下：
1、省却了分体悬挂式点焊机的通水电缆的电能消耗和磨损消耗；
2、配合焊接桁架、平衡器使用，整机轴向、径向、上下、水平移动方便灵活；
3、次级恒流控制，电流更精准，焊接稳定。
1、整机结构 独树风格
机体按抗冲击、抗震性和高刚性设计，经机械精细加工，满足各构件的安装和负载强度。
2、电极加压 平稳快速
铝合金缸筒、低阻尼密封圈、轻摩擦环组合气缸，配以外先导大流量电磁换向阀，响应速度更快和极灵敏的随动性能，获得极高的打点速度。
3、绝缘防护 安全可靠
二次侧回路采用加压气缸缸座与上机臂绝缘方式，便于在下座直接安装焊接工作，不须担心造成短路，简单实用。
4、焊接电源 节能高效
主焊接回路采用全内水冷的阻焊变压器和水冷大功率可控硅元件，输出电力强劲。
变频式点焊机又名中频逆变交流点焊机或变频交流点焊机。
所谓中频逆变交流，主要是输入部分为三相输入，同时也进行全桥整流和逆变，所以输入部分和中频逆变直流焊机基本一致，而输出部分为交流，频率在40-150Hz之间可调，波形为方波或正弦波输出。整个过程是从交流转换成交流，三相输入，单相输出，频率可调，波形基本为方波，这就是中频交流的工作原理，我们也称之为变频技术。
闪光对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进，端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大，会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光；随着端口的逐渐靠近，接的点逐渐增多，最后整个端面均形成了无数液态金属过梁，并不断爆破，使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间，将两端面熔接在一起，形成稳固的接头。
闪光对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜、铝绞线、铜绞线、铜铝绞线及异种金属间的对接，可对接的面积达10000㎡。
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