杏盛.智能焊接装备 创研智造品牌全自动装配焊接检测生产线定制服务商

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产品名称：单头螺母点焊机
设备应用：汽车制造行业高强度钢、热成型钢的螺母凸焊、螺栓凸焊，也可应用于其他行业低碳钢板、不锈钢板、镀锌板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。
产品型号：ADB-320
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：320KVA
初级电缆规格：3×35
最大短路电流：52KA
焊接气缸规格：φ200×100
最大工作压力：15000N
电极行程：100MM
冷却水流量：15L/MIN
产品名称:压缩机壳体与排气管环凸焊机
设备应用：此焊接设备为压缩机壳体与排气管环凸焊机是焊接压缩杋壳体与排气管的环凸电阻焊接的设备,可根据需求定制全自动、半自动、单头、双头等不同种方式的自动专用焊机。
产品型号:ADB-480
暂载率:20%
外接电源:380v/q/50Hz
额定容量:480KVA
初级电须规格:350
最大短路电流:60KA
焊接气红规格:φ200×150
最大工作压力:15000N
电极行程:150MM
冷却水资量:20L/MIN
均温板自动点焊生产线是由杏盛根据客户需求，专门针对手机均温板由上料-铜网模切-铜网焊接-下盖冲压-自动点胶，最后人工装载研发定制的生产线。这条线具有：
1.设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”；
2.节能：我们采用了中频逆变电源，帮客户实现节能60%；
3.节拍：同时焊接2件的时间T=12S 则CT=6S 效率非常高。
4.货期：60个工作日交货。
产品名称：手机铜网铜片逆变点焊机
产品型号：ATD-30
产品特点：
手机铜网铜片逆变点焊机是通过逆变电源控制焊接电流，能够抑制飞溅并适合超精密焊接。可以连续焊接出稳定的焊点,焊点强度高,且铜片变形极小,并得到多家开创型的客户批量应用认可。
有三种控制方式可供选：
1、定电流控制 ；
2、定电压控制；
3、定电流、定电压的组合控制
热成型钢高强钢双头螺母凸焊机是杏盛根据客户要求为A柱和中央通道与螺母的焊接而定制的双头螺母凸焊机，我们采用单电源双头结构，一套大气缸机头，一套小气缸机头，大机头用于M10-M14的螺母焊接，小机头用于M6-M10的螺母焊接，一台设备覆盖了所有产品，减少了投资预算，具有焊接品质监控，防止漏焊等特点，如果需要全自动机器人 焊接生产线，我们也可以按需定制。
DR-10000电容储能式点凸焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能，后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大，因此焊后的热影响小,变形、变色极小。大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊,小功率的储能焊机适合焊接精密部件。
设备简介：杏盛大功率闪光对焊机可对焊普通碳钢、不锈钢、铝、铜、合金铜、铝绞线、铜绞线、铜铝绞线及异种金属间的对接，可对接板材、圆棒、方棒、管件、型材等，可对接的面积达20000mm2以上，焊缝达到母材强度，焊接效率是手工弧焊的5-10倍
产品型号：AUBS-150/300/400/450/650/950/1200
暂载率：50%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：150/300/400/450/650/950/1200KVA
最大输入电流：1200A/1500A/2000A/30000A
最大焊接截面积：1300mm2/2500mm2/3500mm2/6000mm2
定制：杏盛大功率闪光对焊机可根据客户需求按需定制。
产品名称：中频逆变点凸焊机
设备应用：汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等
产品型号：ADB-130
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：130KVA
初级电缆规格：3×16
最大短路电流：38KA
焊接气缸规格：φ160×100
最大工作压力：10000N
电极行程：100MM
冷却水流量：12L/MIN
螺母焊接检测系统可以实时监控在焊接时螺母的有无、正反、规格等是否符合要求及焊接熔深、强度是否合格，为您的凸点焊应用提供在线质量控制功能。同时提供配套的螺母送料机，具有相同的设置方式和匹配的接口，可完全达成螺母在线质量验证功能，勿需做破坏性试验验证。本螺母焊接质量检测系统作为焊接质量终检测手段和方法的革新，改变了通过检测焊接压力、电流、时间等焊接参数来间接检测质量的方式，更为准确、可靠。
适用于各种类型的焊接电源
交流式、直流逆变式、交流逆变式、晶体管式，储能式等焊接电源均可搭配使用。
多种测定功能
采用触摸屏方式操作简单、通过示波器可判定焊接品质的波形（最多4波形/10项目）
搭载模式、以ISO17657焊接电流测量为标准
可选择 根据ISO17657(ISO国际规格、焊接电流测定）为基准的有效值
支持多言语
可自由选择汉语/ 英语/ 日语/ 韩语/ 德语/ 法语/ 西班牙语。
*新功能
包络线功能
制作允许范围波形，与监视器波形比较，直接能将通电中的参数变化可视化
测定交流/直流缝焊
可移动测定通电时间为最长5分钟（交流：电流· 电压/直流：仅限电压）
测定位移量
可测定通电前的工件厚度、判定是否不良
*记录-通信功能
记录
可记录内部闪存和外部USB的测量值和波形
通信
根据RS-232C、RS-485、以太网（TCP/IP），可双向和单向通信
印刷
配备测定值和波形的打印功能
提高测量精度
采用符合ISO17657标准的环形线圈*1，在全测量条件下可进行符合ISO17657标准的有效值运算。
也可选择以往的相加平均有效值运算*2
丰富多彩的测量功能
决定焊接质量因素的参数最多能显示、判定10个项目，并可显示4种波形。
通过5.7英寸彩色触摸屏的菜单选择方式进行简便操作。
适用于各种焊接机
支持适应交流点焊机、单相次级整流点凸焊机、三相次级整流点凸焊机、中频逆变交流点凸焊机、电容储能式点凸焊机、中频逆变交流点凸焊机的焊接电流监测。
外部输入功能
可将温度和气压等来自外部传感器的电压输入(±10V)或电流输入(4～20mA)与焊接电流
同步进行测量、波形显示、好坏判定*3
＊1 使用MB-400M/MB-800M ＊2 使用MB-400K/MB-800K ＊3 无判定输出
自行车止栓焊接专用焊机是杏盛根据客户要求研发定制的止栓专用焊机，此设备焊接止栓不用先定位焊接，节省工序，不用铜钎焊，无需打磨和清洗，外观牢固美观，成品率高、效率高、节省人工等特点。
产品名称：压缩机壳体与密封接线柱环凸焊机
设备简介：压缩机壳体与密封接线柱环凸焊机是杏盛根据客户的要求，结合焊接工艺要求、产品的材质量身定制的一款专用焊机，其具有焊后晶体管不裂、无飞溅、无焊渣、保证零泄漏等特点，除外我司可根据各企业的需求定制全自动、半自动的压缩机焊接生产线，也可定制双头或三头、多头专用焊机，并已有多家成功案例。
产品型号：ADB-800
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：800KVA
初级电缆规格：3×75
最大短路电流：110KA
焊接气缸规格：φ300×150
最大工作压力：24000N
电极行程：150MM
冷却水流量：24L/MIN
产品名称：压缩机吸气管环凸焊机
设备简介：压缩机吸气管环凸焊机是杏盛根据客户的要求，结合焊接工艺的特殊要求、产品的材质量身定制的一款专用焊机，具有打破传统焊接工艺，提高焊接品质，焊接效率提高80%、节约人工及材料成本等特点，除外我司可根据各企业的需求定制全自动、半自动的压缩机焊接生产线，也可定制双头或三头、多头专用焊机，并已有多家成功案例。
产品型号：ADB-640
暂载率：20%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：640KVA
初级电缆规格：3×75
最大短路电流：110KA
焊接气缸规格：φ300×150
最大工作压力：24000N
电极行程：150MM
冷却水流量：24L/MIN
此焊接产品为气动工具面板及支架多点凸焊产品，采用杏盛自动化双工位全自动专用焊机焊接，根据客户提供的焊接工件，设计焊接工作站，用龙门机身结构和点凸双焊头设计，实现了点焊和凸焊一次焊接完成，效率特别快;采用整体平台焊接，保证了钣金件焊后平整无痕，无须打磨，节省人工成本等特点。
轴承保持架（器）闪光对焊专机是利用电阻加热顶锻熔接的原理用于风力发电机轴承保持器（轴承保持架）的端口对接，可保证焊接口无夹渣、气孔等缺陷，并能达到拉伸强度要求，焊接操作方便，是杏盛专为风电轴承保持架焊接开发的专用焊接设备。
杏盛研制的轴承保持架（器）闪光对焊专机取代了人工CO2焊接工艺，极大的提高了焊接品质和成品率，提高了焊接效率，为风电轴承生产、风电事业的发展贡献了焊接人的一份力量！
产品名称：金属垫片自动闪光对焊机
设备简介：杏盛金属垫片自动闪光对焊机是根据客户要求定制的自动闪光对焊机,杏盛工程师根据金属垫片的焊接特殊性,采用新的特殊工艺，达到客户的要求，具有成品率高，确保焊后无气孔和裂纹、节拍快，效率高、降低了生产成本、达到环保要求等特点
产品型号：AUBS-80/100/125
暂载率：50%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：80/100/125
最大输入电流：200A/260A/330A
最大焊接截面积：60mm2/100mm2/150mm2
●可以管理项目为焊接电流、焊接电压、通电时间、加以压力、冷却水温度、输入热量、防止打点泄露、Tip更换/清洁周期、管理数据上下限、管理生产量
●测量范围是AC、DC、Inv.DC、Con.DC（最多可以测量200KA）
●可以具有15个系列信号
铜铝软连接高温扩散焊机是将叠好的多层铜带、铝带通过气液压紧，施以大电流，在多层铜带间产生巨大热量，在高温高压状态下使铜带、铝带间实现分子相互渗透达到黏连效果，焊接的优点是无需焊料，无痕焊接，成形平整光滑。焊机采用气液增压或液压方式，采用三相输入变频输出，减小对电网的冲击，提高了功率因数，使得焊接品质优良，焊接成本降低。
此焊接产品为多层0.12mm的薄铜片焊接而成，采用杏盛的扩散焊接专机焊接而成，焊接成型后表面平整，不变型。
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