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此焊接产品为铜线与开关端子点焊产品，采用杏盛自动化台式中频直流逆变点焊机焊接，做好焊接夹具定位，IGBT控制系统将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，效率高，拉拔试验达到客户使用要求。
此焊接产品为铜片铜线点焊产品，采用杏盛自动化台式中频直流逆变点焊机焊接，做好焊接夹具定位，IGBT控制系统将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，效率高，拉拔试验达到客户使用要求。
此焊接产品为手机均热板水口点焊产品，采用杏盛自动化VC水口专用焊机焊接，为了提高焊接质量，杏盛工程师把上电极设计为浮动焊接电极，具有自动找平功能，减少客户使用过程中调整电极的时间。采用XY轴配合焊接模具，可以一次性自动焊接几个产品，焊接效率高，一致性好，合格率高。
此焊接产品为汽车电源板多点焊产品，采用杏盛自动化精密中频直流逆变点焊机焊接，下电极设计好焊接夹具固定，伺服电机自动移动到每个焊接位置，点焊焊接而成，精密控制器输出电流稳定，电流集中，焊接产品表面平整，热影响区小。
此焊接产品为气弹簧环凸焊产品，采用杏盛自动化大功率储能凸焊机焊接，螺柱采用振动盘自动送料，储能焊机采用大功率焊接变压器，电容。焊机充好电压，在10-13ms的短时间内，把电流瞬间释放出来，由于时间短，电流大，热量集中，焊接出来的工件，表面热影响区小，强度高。拉拔破坏试验焊接凸环可拉穿母材。
此焊接产品为空调外机底板挂耳自动凸焊产品，采用杏盛全自动焊接生产线焊接，设计工程师根据要求，设计出多套焊接夹具，由伺服电机驱动，到达焊接位置焊接，机器人上下料，基本实现无人循环生产，焊接效率高，质量稳定，节省人工。
此焊接产品为减震器自动凸焊产品，采用杏盛自动化中频直流逆变凸焊机焊接，下电极设计成仿形焊接夹具，就焊接工件固定好进行焊接，IGBT控制系统将电源频率升至1000HZ，时间ms级控制，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接强度高，变形小，效率高。
此焊接产品为钢制门框自动凸焊产品，采用杏盛自动化门框自动点焊生产线焊接，一个门框上有多个焊接位置，而且焊接样件也不一样，杏盛工程师根据客户要求，设计多台凸焊机配个输送带，形成流水线生产线，次级直流输出，阻抗小，热量集中，焊接质量稳定，牢度强。
此焊接产品为镀锌托盘多点自动焊产品，采用杏盛全自动中频直流逆变焊接生产线，自动上下料，焊接采用定制专用夹具，伺服电机，PLC配合触摸屏自动控制每个航点的位置，次级直流输出，阻抗小，焊接电流稳定，实现一人多机管理，大大提高生产效率，减少人工。此设备除了可焊镀锌板外，还可以焊钢锦铁托盘、铁木复合托盘等。
此焊接产品为电机引脚IGBT自动点焊产品，采用杏盛自动化精密直流点焊专用焊机焊接，焊机XY轴采用伺服电极驱动，配合PLC，触摸屏可以对每个焊点的位置，电流单独设置，确保每个焊点的质量，设备还配备了进口电流监控系统，时时监控每个点的电流大小，并有数据保存功能，保证了客户对焊接质量的可追溯性。焊接自动化程度高，焊接质量稳定。
此焊接产品为VC均温板铜片自动点焊产品，采用杏盛自动化全自动VC均热板铜片自动点焊生产线焊接，是针对手机均温板由上料-铜网模切-铜网焊接-下盖冲压-自动点胶，最后人工装载研发定制的生产线，自动化程度高，效率高，杏盛自动化精密型点焊生产线精密细分焊接电流，使得焊接工件的表面可以无痕，保证的焊接牢度和工件的外观，达到客户要求。
此焊接产品为抗震支架焊接产品，材料是黑皮U型槽钢，采用杏盛自动化双头中频直流逆变点焊专机，双头点焊一次焊接两个焊点，效率高，焊接强度高，拉力试验可以焊点拉穿母材。
产品名称：切割机面板与加强筋自动点凸焊机
设备简介：龙门式双工位面板与加强筋自动点凸焊机是杏盛根据客户要求定制焊接电动切割机的不锈钢台面与加强筋的点焊、及不锈钢台面与挂耳的凸焊，是龙门式双工位替换焊接的自动电阻焊设备，具有效率高、免打磨、焊点牢因、美观等特点。
产品型号：ADB-160
额定容量20%：
电源：3φV/50HZ
初级电流：100A
次级最大短路电流：32KA
臂伸尺寸：370MM
电极行程：100MM
最大加压力：10000N
冷却水流量：12L/M
产品名称:抱箍双头自动点焊机
设备简介:抱箍点焊机是根据客户的要求定制的双头自动点焊机,可焊接不锈钢及镀锌板抱箍,具有焊接效率快、可解决开焊、虚焊问题、成品率高等特点
产品型号:ADB-160×2
额定容量:20%
电源:3qV/50Hz
初级电流:100A
次级最大短路电流:32KA
臂伸尺寸:370MM
电极行程:100MM
最大加压力:10000N
冷却水流量:12L/M
产品名称：吸尘器滤网自动点焊机
产品型号：ATD-50
自动焊机简介：吸尘器滤网自动点焊机是根据客户需求量身定制的吸尘器不锈钢过滤多点自动焊机，具有焊接效率快、成品率高、设备赚容性好、可解决焊点牢度及一致性不好、工件折弯定位不好等问题。
产品名称:电机驱动器GBT引脚自动点焊机
设备简介:此设备是杏盛为客户量身定制焊接电机驱动器IGBT引脚的多点自动焊机,具有焊接精度高,焊接效率快,成品率高,可保证焊接品质等的一款自动焊接设备。
产品型号:ADB-75
暂载率:20%
外接电源:380V/φ/50H
额定容量:75KVA
初级电缆规格:3×16
最大短路电流:18KA
焊接气缸规格:φ80×60/φ32×50
大工作压力:2510N
电极行程:60MM
冷却水流量:6L/MIN
自行车止栓焊接专用焊机是杏盛根据客户要求研发定制的止栓专用焊机，此设备焊接止栓不用先定位焊接，节省工序，不用铜钎焊，无需打磨和清洗，外观牢固美观，成品率高、效率高、节省人工等特点。
电梯门板加强筋龙门点焊机是杏盛根据客户要求研制的龙门平台点焊机，设备龙门结构，专用工装，自动整体焊接，具有成品率高、效率快、定位精准、牢度强等特点，解决焊后痕迹大、操作难等问题。
1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、进口德国WEISS分割器进行工位精确分度，转盘式多工位结构。银触点自动送料。人工装动触头，传感器检测有无到位情况；
3、采用FESTO品牌的气动元件，三菱PLC，施耐德触摸屏等大品牌元件，提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
4、采用比例阀、位移传感器，机架形变传感器和焊接控制器等反馈数据判断焊接质量。光电传感器判断各工位的位置情况。配备了光栅，变压器内温升检测，冷却水总路和支路流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作；
5、工装结构模块化，双模腔设计。工件夹持压力为弹簧力，工装整体浮动，损耗电极开槽设计，焊接时，工装被下压，损耗电极与下电极解除，开槽设计保证电极间平行，减少电极间接触面不平出现电腐蚀现象，延长电极寿命；
6、焊机转盘工装一体化，整机结构紧凑；
7、焊机和送银触点组件可在维修时，向后拖出，维修方便快捷。在复位时，通过定位块和夹钳快速回应；
8、设备外形紧凑美观，操作方便。
1、机械手能设定和记忆多组程序，根据需要调用相应程序。
2、单个机械手上，能实现左右件焊接，并自动识别左右件调取相应焊接程序。
3、当零件漏装或错装时，机械手报警，不启动焊接程序；
4、上料快捷且自动卸料，操作节拍在5秒以内；
5、在二位平面上自动切换焊接位置且移动精度高，使用X、Y轴伺服电机+精密平移台，X轴、Y轴移动范围分别为：500mm、100mm,工作台移动到位精度±0.05MM，重复精度±0.05MM。
6、机械手电机和滑台部分做好防水装置；
7、采用弹性结构，即采用预定位件定位好的工件装到弹性工作台上，当焊接上电极下压时，工件与弹性工作台一起下行至工件底面紧贴下平面电机，当焊接上电极回程时，工件与弹性工装被弹簧弹至上位至工件与下电极间有间隙，在这种状态下，二维机械手可以两轴移动；
8、工件自动压紧，在压紧气缸上加装磁性开关，当工件未装时可以自动识别，并不启动焊接程序，同时报警。
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