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此焊接产品是灯丝点焊，采用杏盛自动化中频直流逆变精密点焊机，采用特殊焊接工艺参数焊接完成，焊接效果牢固可靠。
此焊接产品为紫铜片1.2mm+1.2mm开关触头银钎焊样件，采用杏盛定制型中频逆变点焊专机，两片样件中间加上银钎料，焊机夹紧瞬间输出大电流融合焊接完成。
此样品为0.1mm不锈钢网片焊接在不锈钢圆筒上，采用杏盛中频逆变直流点焊机焊接而成，经过杏盛工艺师焊接工艺调试，焊接效果牢度可靠，外观漂亮。
此焊接产品为热水器进出口接头环凸焊样件，采用杏盛自动化20000焦耳储能焊机，采用进口大功率电容充放电，下模采用仿型电极，焊接出来样件外观热影响去小，强度，密封性强。
此焊接产品为不锈钢梯级多点焊接样件，采用杏盛自动化专用储能焊机，设计为移动式焊接工装夹具，一次性可以焊接多个凸点，焊接成型后，强度高，外观平整美观。
此焊接产品为汽车安全带多凸点焊接样件，采用杏盛自动化中频直流逆变点焊机，设计好专用模具，多个凸点一次焊机完成，焊接好产品凸点牢度高，外观平整。
焊接产品为φ12+φ12mm圆钢T型对焊，采用杏盛自动化交流电阻对焊机，做好专用的焊接夹具，加热焊接而成，成型接头牢固，抗拉力强。
此样品为汽车配件，不锈钢抱箍，外圈采用1.5mm不锈钢片包裹点焊而成，采用杏盛双工位中频逆变直流点凸焊机焊接而成，效率高，质量稳定。
1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、进口德国WEISS分割器进行工位精确分度，转盘式多工位结构。银触点自动送料。人工装动触头，传感器检测有无到位情况；
3、采用FESTO品牌的气动元件，三菱PLC，施耐德触摸屏等大品牌元件，提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
4、采用比例阀、位移传感器，机架形变传感器和焊接控制器等反馈数据判断焊接质量。光电传感器判断各工位的位置情况。配备了光栅，变压器内温升检测，冷却水总路和支路流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作；
5、工装结构模块化，双模腔设计。工件夹持压力为弹簧力，工装整体浮动，损耗电极开槽设计，焊接时，工装被下压，损耗电极与下电极解除，开槽设计保证电极间平行，减少电极间接触面不平出现电腐蚀现象，延长电极寿命；
6、焊机转盘工装一体化，整机结构紧凑；
7、焊机和送银触点组件可在维修时，向后拖出，维修方便快捷。在复位时，通过定位块和夹钳快速回应；
8、设备外形紧凑美观，操作方便。
1、采用自主研发的逆变控制系统，环保节能；
2、三相负载平衡，功率因数高，所需电源容量小；与交流电源相比，对电网的需求容量降低50%，使用时降低电能消耗50%；
3、上料与出料设计在相邻的地方，便于操作人员随时监察产品质量；
4、采用德国进口WEISS八工位分割器旋转分度，分度精度、效率高，每个工位完成不同的工作，每旋转 分度一个工位，完成一套共12个件的焊接；
5、水、气、电路采用品牌元件，保证设备的工作稳定性和使用寿命；水路安装流量开关，流量不足时会自动报警，有效保护逆变控制器和变压器；
6、本机是专门为断路器中的静触头片与银点焊接而设计的专机，静触头片采用人工预排料，伺服机构自动上银点，银点的位置精度可以控制在0.02MM以内，自动出料的工作方式，具有焊接质量高，质量稳定性好，劳动强度低，生产安全性好等优点；
1、本产品采用六工位全自动送料焊接，独立浮动电极，转盘式装夹，同时焊接UT和HB二种工件；具备数据存储和分析功能，带有SPC质量控制系统，保证焊接质量的可控；
2、本产品的工控机均采用德国西门子品牌，其他电气元件采用进口知名品牌。因为使用了储能式电源，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接质量，增加了焊机工作的稳定性。
本产品适用于汽车行业座椅调角器凸焊的焊接，变形后可用于高要求的螺母焊接。
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极，电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上，选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要！
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极，电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上，选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要！
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极，电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上，选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要！
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极，电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上，选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要！
不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极，电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上，选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要！
1、机械手能设定和记忆多组程序，根据需要调用相应程序。
2、单个机械手上，能实现左右件焊接，并自动识别左右件调取相应焊接程序。
3、当零件漏装或错装时，机械手报警，不启动焊接程序；
4、上料快捷且自动卸料，操作节拍在5秒以内；
5、在二位平面上自动切换焊接位置且移动精度高，使用X、Y轴伺服电机+精密平移台，X轴、Y轴移动范围分别为：500mm、100mm,工作台移动到位精度±0.05MM，重复精度±0.05MM。
6、机械手电机和滑台部分做好防水装置；
7、采用弹性结构，即采用预定位件定位好的工件装到弹性工作台上，当焊接上电极下压时，工件与弹性工作台一起下行至工件底面紧贴下平面电机，当焊接上电极回程时，工件与弹性工装被弹簧弹至上位至工件与下电极间有间隙，在这种状态下，二维机械手可以两轴移动；
8、工件自动压紧，在压紧气缸上加装磁性开关，当工件未装时可以自动识别，并不启动焊接程序，同时报警。
1、采用自主研发的逆变控制系统，更加环保节能，焊接质量更高；
2、采用FESTO品牌的气动元件，三菱PLC，施耐德触摸屏等大品牌元件，进一步提高焊机工作的稳定性，确保产品质量；
3、设备配备了变压器被温升检测、冷却水流量检测、压缩空气进气压力检测等装置。防飞溅保护罩，双手触摸式启动开关，可旋转操作箱，安全光栅等安全防护装置。确保设备可以长期、高效、安全的运作。
4、采用被动送钎料系统，自动定量、定时、定点送钎料，保证焊接质量；
5、人工排列防止动触头和银触点到导向槽内，自动分选卸料。工作效率有所提高，工作强大有很大降低；
6、设备外形紧凑美观，操作方便。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
中频逆变直流点凸焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。
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