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此焊接产品为超宽钢带对焊产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接，焊机采用液压站提供夹紧和锻压压力，液压站采用液压电子比例阀配合PLC控制烧化速度，动夹具采用光栅尺来控制烧化距离，确保焊接工件的直径一致性，变压器采用环氧浇注，有效挡住焊接飞溅进入变压器，大大提高焊接机器的寿命。焊接焊口牢度强，无气孔，焊面平整。同时根据客户需求还可配套自动刮渣机，实现焊接刮渣全自动完成，节省人工。
此焊接产品为铁圈闪光对焊焊接产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接，上下采用仿形电极，采用液压站提供夹紧压力，预热，顶锻采用气动锻压机构，电流采用可控硅控制，焊接具有焊接效率高，牢度强，稳定性好等特点。
此焊接产品为轴承保持架闪光对焊产品，采用杏盛轴承保持架闪光对焊机焊接，焊机采用液压站提供夹紧和锻压压力，液压站采用液压电子比例阀配合PLC控制烧化速度，动夹具采用光栅尺来控制烧化距离，确保焊接工件的直径一致性，变压器采用环氧浇注，有效挡住焊接飞溅进入变压器，大大提高焊接机器的寿命。焊接焊口牢度强，无气孔。
此焊接产品为金属垫片闪光对焊产品，采用杏盛金属垫片闪光对焊机焊接，焊机采用液压站提供夹紧和锻压压力，液压站采用液压电子比例阀配合PLC控制烧化速度，动夹具采用光栅尺来控制烧化距离，确保焊接工件的直径一致性，变压器采用环氧浇注，有效挡住焊接飞溅进入变压器，大大提高焊接机器的寿命。焊接焊口牢度强，无气孔。
此焊接产品为铜铝棒对焊焊接产品，采用杏盛自动化大功率电阻对焊机焊接，上下采用仿形电极，采用液压站提供夹紧压力，预热，顶锻采用气动锻压机构，电流采用可控硅控制，焊接具有焊接效率高，牢度强，稳定性好等特点。
此焊接产品为铜铝排闪光对焊焊接产品，采用杏盛自动化大功率电阻对焊机焊接，上下采用仿形电极，采用液压站提供夹紧压力，预热，顶锻采用气动锻压机构，电流采用可控硅控制，焊接具有焊接效率高，牢度强，稳定性好等特点。
此焊接产品为铝轮圈闪光对焊焊接产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机进行焊接，上下电极采用仿形电极，液压站提供压力压紧，烧化采用光栅次配合PLC，电子液压比例阀，精准的控制烧化速度，变压器采用环氧浇注，有效隔离闪光飞溅进入焊接变压器，大大提升焊接变压器的使用寿命，熟练的焊接工艺参数，大大保证了焊接工件的强度和工件的一致性。
此焊接产品为铁板闪光对焊产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机进行焊接，焊接采用液压站配合进口液压电子比例阀， PLC控制，对焊接压力，速度进行了数字化显示，在触摸屏上设置方便可靠，有效的控制焊接产品的精度和速度，电流采用进口控制模块，保证了电流的稳定性，所以焊接出来的工件牢度高，一致性好，稳定性好。
此焊接产品为不不锈钢炒菜板闪光对焊焊接产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊接，夹紧机构采用气液增压机构压紧，烧化机构采用伺服电机控制，电气采用可控硅控制，焊机具有焊接压力，电流稳定等特点，焊接产品牢度强，一致性好等特点。
此焊接产品为Φ25+Φ25螺纹钢闪光对焊产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接，模具采用特殊合金铜，并采用V型槽口固定，液压站配合进口液压阀，有效保证了焊接压力的一致性，电流采用可控硅控制，电流采用模块转换成数字显示，具有调整精度高等特点。焊接产品强度大于母材，稳定性好。
此焊接产品为白铜板闪光对焊焊接产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接，焊接采用液压站配合进口液压电子比例阀， PLC控制，对焊接压力，速度进行了数字化显示，在触摸屏上设置方便可靠，有效的控制焊接产品的精度和速度，电流采用进口控制模块，保证了电流的稳定性，所以焊接出来的工件牢度高，一致性好，稳定性好。
此焊接产品为白铜带闪光对焊焊接产品，采用杏盛自动化大功率闪光对焊机焊接，焊接采用液压站配合进口液压电子比例阀，PLC控制，对焊接压力，速度进行了数字化显示，在触摸屏上设置方便可靠，有效的控制焊接产品的精度和速度，电流采用进口控制模块，保证了电流的稳定性，所以焊接出来的工件牢度高，一致性好，稳定性好。
闪光对焊机是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进，端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大，会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光；随着端口的逐渐靠近，接的点逐渐增多，最后整个端面均形成了无数液态金属过梁，并不断爆破，使端面加热到塑性和液态的临界点后瞬间对两端面施以大的顶锻力并保压一段时间，将两端面熔接在一起，形成稳固的接头。
闪光对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接的端面形状、截面相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材，可对接材质包括普通碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜、铝绞线、铜绞线、铜铝绞线及异种金属间的对接，可对接的面积达10000㎡。
此焊接产品是钢三柱暖气片焊接，采用杏盛自动化双头闪光对焊机，两头同时压紧，同时闪光，两头同时焊接完成，焊接好之后，中心距精度高，耐压达到16Mpa不漏气。
采用2台交流变压器为电源，两端同时压紧、放电闪光、顶锻完成两个钢制散热器片头与中间管柱的对接。烧化量、顶锻量、焊接电流均可通过液晶屏设定、显示。特点如下：
1、节能，闪光过程驱动为伺服电机，顶锻采用气液增压式，无液压站，大幅减少了待机功耗。
2、对电网的要求低。仅需200KVA的电网即可满足。
3、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是气动倍力缸，其反应速度明显快于液压缸。
4、自动对中功能。工人在放置零件时可以不用考虑居中放置的问题，设可自动对中，保证两端同时闪光焊接，从而保证焊后片头孔中心距的一致性。
产品名称：法兰闪光对焊机
设备简介：法兰闪光对焊机用于各种法兰（轮辐法兰、底桥、车桥法兰、金属密封圈垫片法兰、管道法兰、端板法兰等 ）的对接，可大幅提高法兰焊接的品质和效率，保证焊接口无夹渣、气孔等缺陷，车削加工后几乎看不到焊口并能确保通过超声波探伤，接近或达到整体成型的法兰品质。
产品型号：AUBS-400/450/650/950/1200
暂载率：50%
外接电源：380V/φ/50Hz
额定容量：400/450/650/950/1200KVA
初级电缆规格：3×25
最大输入电流：1200A/1500A/2000A/30000A
最大焊接截面积：1300mm2/2500mm2/3500mm2/6000mm2
2019年07月10日 15:15
闪光对焊机焊接时由于某种外在或内在原因导致焊接出现缺陷的状况，常见的包括：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等，对焊机焊接的质量要求，首先体现在对接处应具有母材80%的强度，这主要取决于熔核尺寸（直径和焊透率）、熔核和其周围热影响区的金属显微组织及缺陷情况。
阅读（139） 标签：常见问题
2019年06月21日 15:15
我们知道闪光对焊机的使用是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。其中闪光阶段就是对焊的重要部分。闪光的主要作用是加热工件。今天我们就先来了解一下，使用闪光对焊机对工件的加热过程及注意要点。
阅读（82） 标签：资讯中心
2019年06月20日 15:15
闪光对焊机首要由焊接变压器、左电极、右电极、沟通接触器、送料机构和控制元件等组成。下面小编给大家介绍一下。
阅读（92） 标签：资讯中心
2019年06月19日 15:15
闪光对焊机按焊件形状，调整钳口并使两钳口位于同一水平，然后夹紧焊件。闪光对焊机为防止焊件的瞬时过热，试焊时要逐次增加调节级数，选用适当次级电压。在闪光对焊时，宜用较高的次级电压。
阅读（86） 标签：常见问题
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