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此焊接样品为热轧钢板对焊,设备采用大功率
闪光对焊机
。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛,可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度,保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为铁管对焊样品,设备采用大功率
闪光对焊机
。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛,可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度,保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为20mm不锈钢棒碳钢棒对焊,设备采用不锈钢
闪光对焊机
。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛,可对接的面积达10000mm2,具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。
此焊接样品为CCS集成母排-铜铝排闪光对焊样品,设备采用CCS集成母排
闪光对焊机
。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力,实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂,同时保证焊缝处无砂孔,确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化,降低人工干预,提高生产效率。
此焊接样品为铝和铝对焊CCS集成母排焊接,设备采用CCS集成母排
闪光对焊机
。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力,实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂,同时保证焊缝处无砂孔,确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化,降低人工干预,提高生产效率。
此焊接样品为CCS集成母排,设备采用CCS集成母排
闪光对焊机
。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力,实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂,同时保证焊缝处无砂孔,确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化,降低人工干预,提高生产效率。
此焊接样品为直径16mm高碳钢棒对焊,设备采用大功率
闪光对焊机
。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛,可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度,保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为不锈钢对焊样品,设备采用不锈钢
闪光对焊机
。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛,可对接的面积达10000mm2,具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。
此焊接样品为端板闪光对焊,设备采用大功率
闪光对焊机
。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口,通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛,可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度,保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
特种钢筋自动对焊刮渣机是杏盛根据客户要求研制的全自动对焊机,设备采用先进自动化工控结合闪光焊接技术,能够拥有配合自动焊接、自动刮渣等多项功能。
此焊接样品为密封圈闪光对焊,设备采用金属垫片
闪光对焊机
。采用自主研发的变频闪光焊机控制系统和伺服顶煅机构,在极短时间内,通过极大的顶煅力将金属垫片加热到塑性状态,确保焊后无气孔和裂纹、节拍快,效率高、降低了生产成本,保证了产品焊接质量、达到环保要求!
此焊接样品为金属垫片对焊,设备采用金属垫片
闪光对焊机
。采用自主研发的变频闪光焊机控制系统和伺服顶煅机构,在极短时间内,通过极大的顶煅力将金属垫片加热到塑性状态,确保焊后无气孔和裂纹、节拍快,效率高、降低了生产成本,保证了产品焊接质量、达到环保要求!
此焊接样品为铜铝绞线对焊样品,设备采用铜板铝板铜绞线
闪光对焊机
。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统,可以智能检控品质,每个关键参数都设有监控器,可在线监控每个焊接工件的焊接数据,保证焊接品质!且焊接时不同规格产品一键触摸切换,简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为铜绞线铝棒对焊,设备采用铜板铝板铜绞线
闪光对焊机
。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统,可以智能检控品质,每个关键参数都设有监控器,可在线监控每个焊接工件的焊接数据,保证焊接品质!且焊接时不同规格产品一键触摸切换,简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为φ8mm铜棒对焊,设备采用铜板铝板铜绞线
闪光对焊机
。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统,可以智能检控品质,每个关键参数都设有监控器,可在线监控每个焊接工件的焊接数据,保证焊接品质!且焊接时不同规格产品一键触摸切换,简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为14mm铜棒对焊样品,设备采用铜板铝板铜绞线
闪光对焊机
。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统,可以智能检控品质,每个关键参数都设有监控器,可在线监控每个焊接工件的焊接数据,保证焊接品质!且焊接时不同规格产品一键触摸切换,简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为8mm铜棒对焊,设备采用铜板铝板铜绞线
闪光对焊机
。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统,可以智能检控品质,每个关键参数都设有监控器,可在线监控每个焊接工件的焊接数据,保证焊接品质!且焊接时不同规格产品一键触摸切换,简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接产品为超宽钢带对焊产品,采用杏盛自动化大功率
闪光对焊机
焊接,焊机采用液压站提供夹紧和锻压压力,液压站采用液压电子比例阀配合PLC控制烧化速度,动夹具采用光栅尺来控制烧化距离,确保焊接工件的直径一致性,变压器采用环氧浇注,有效挡住焊接飞溅进入变压器,大大提高焊接机器的寿命。焊接焊口牢度强,无气孔,焊面平整。同时根据客户需求还可配套自动刮渣机,实现焊接刮渣全自动完成,节省人工。
大型超宽钢带对焊机是杏盛根据客户要求研制的全自动
闪光对焊机
,设备采用先进自动化工控结合闪光焊接技术,能够拥有配合钢带厂生产线自动连线、自动焊接、自动焊接等多项功能。设备具有焊接速度快、效率快、自动化等特点。
杏盛大截面积铜铝排对焊机焊接过程全部自动,单次焊接效率达到 10 秒左右一件(不包含人工),焊接品质保证,反复折弯断裂后粘连母材长度达到板材厚度。
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