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铜棒对焊机是杏盛根据客户要求研制的自动对焊设备，单次焊接效率达到120秒一件(包含人工)，用于直径15mm至30mm铜棒对焊；更换产品一键切换，焊接过程全部自动，高效稳固焊接。
此焊接样品为22.5+22.5镁铜电阻对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为钢圈对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为獐山钢瓶-钢圈对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为铝和铝对焊CCS集成母排焊接，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。
此焊接样品为对焊样件合集，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为热轧钢板对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为铁管对焊样品，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为海底电缆钢条对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为银镍板对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为2x30钛合金排对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为12mm钛合金棒对焊，设备采用铜铝排闪光对焊专机。根据工件工艺要求,研发了一套专用智能控制系统，可以智能检控品质，每个关键参数都设有监控器，可在线监控每个焊接工件的焊接数据，保证焊接品质！且焊接时不同规格产品一键触摸切换，简单快捷。帮客户解决了之前机械式凸轮控制不好调、不精准的烦恼。
此焊接样品为20mm不锈钢棒碳钢棒对焊，设备采用不锈钢闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光。应用广泛,可对接的面积达10000mm2，具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。
此焊接样品为CCS集成母排-铜铝排闪光对焊样品，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。
此焊接样品为铝和铝对焊CCS集成母排焊接，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。
此焊接样品为CCS集成母排，设备采用CCS集成母排闪光对焊机。该设备实现了全程数据化控制,通过先进的传感器和控制系统实时监测焊接过程中的各项参数。借助数据化控制技术够精确控制焊接过程中的温度和压力，实现焊接参数的精准调节避免焊接处断裂，同时保证焊缝处无砂孔，确保焊接过程稳定可靠。帮助企业实现生产过程的高度自动化，降低人工干预，提高生产效率。
此焊接样品为直径16mm高碳钢棒对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为不锈钢对焊样品，设备采用不锈钢闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅，即闪光。应用广泛,可对接的面积达10000mm2，具有焊接效率高、焊缝强度高的优点。
此焊接样品为端板闪光对焊，设备采用大功率闪光对焊机。是用电极的两端分别压紧对焊零件的两端口，通电后由顶锻缸将两断端口按设定速度逐渐推进,端口在接近的过程中先接触的部位电流密度极大,会瞬间液化形成金属过梁并爆破出现金属飞溅,即闪光。应用广泛，可对接面积达10000mm2,焊缝可达到母材强度，保探伤,且效率是弧焊的5-10倍。
此焊接样品为直径22钢筋电阻对焊，设备采用钢筋自动对焊刮渣机。一键快速切换焊接功能，除了人工放置螺纹钢外,其余焊接过程全部由设备自动完成，高效的焊接速度和自动刮渣装置，且配备了进料及出料装置。具有集成的一体式结构,实现了全自动的生产流程,降低了人工劳动强度，同时提高了焊接的一致性和可靠性。
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