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压缩机接线柱端子环
凸焊
机是杏盛根据压缩机接线柱等部件设计制作而成,设备凭借其高效焊接方式、高精度焊接加压机构、稳定的气动系统、多功能焊接控制系统及安全可靠的设备要求,为客户提供了稳定的焊接质量、可靠的操作性能和高效的生产效率等优势。
全自动螺母
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工作站振动盘输送机械手抓取产品移动至焊接位,可满足 M10凸点螺母焊接生产实现吹气、除渣、检测的功能,,同时漏焊,错焊自动报警。
减震器全自动焊接加工流水线包括筒体滚字机、端盖压装机、筒体端盖缝焊机、吊环
凸焊
专机、吊环弧焊补强机、焊缝打磨机、筒体检漏机等工位,整线通过快速工装实现自动夹紧及取放,桁架机械手自动搬运,工序间无缝联接无人化操作,将节拍提升至8-12秒1件,超过预期要求。
减震器连杆吊环焊接专机采用左右伺服夹紧工装,可以满足12-80mm直径的产品焊接,伺服加压焊接缸,行程150mm可调,可满足不同工件大小的切换,专用工装定位,自动焊接,解决位移问题,保证焊接强度。
杏盛汽车座椅滑轨双头
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专机采用双头结构,实现一次装夹两端逐次焊接,自动顶升气缸,焊接后能自动卸料,无需人工取料。
汽车座椅侧板件大功率储能
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机只需一次性装夹,移动工装,不同规格的产品只需具更换相应的即可完成整个焊接过程定位块即可完成,简单方便。
空调底板支脚
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专机设备配备快换工装平台,不同产品工装切换;"弹钢琴"式单头
凸焊
和多头
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快速切换。
空调底板螺栓
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镀锌螺母螺柱自动焊接工作站是杏盛根据客户要求研制的自动螺母焊机,设备采用机械手抓取产品移动至焊接位,可满足由焊接M6-M8多规格法兰环凸螺母焊接生产和M5螺柱种焊,增加质量管理系统,实现吹气、除渣、检测的功能,同时有漏焊,错焊自动报警,可保证焊接品质的一种焊机。
汽车防撞梁螺母
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工作站是杏盛根据客户要求研制的焊接汽车防撞梁螺母的自动焊接工作站,设备通过自动化换装、全自动焊接、质量监控、激光打标等多项技术的应用,实现了高效、精准、可追溯的生产过程,提升了生产线的自动化水平和生产质量。
碳钢螺柱自动
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工作站是杏盛根据客户要求研制的自动螺母焊机,设备采用机械手抓取产品移动至焊接位,可满足由焊接M6*20螺柱焊接生产,增加质量管理系统,实现吹气、除渣、检测的功能,同时有漏焊,错焊自动报警,可保证焊接品质的一种焊机
减震器支架总成焊接专机采用自动化高效工艺,通过气动工装定位实现
凸焊
的高精准焊接,确保焊接外观和牢度。其人工装夹方式使其适应不同工件形状和尺寸,适用于多规格减震器支架总成的焊接,提高了焊接灵活性,稳定可靠,寿命长。
螺母
凸焊
工作站具备高适用性、智能焊接系统、高精度导向机构、自动化生产流程、安全防护围栏和数据记录与分析等功能。它能够实现高度可控和自动化的焊接生产,提高焊接质量和效率,降低人工劳动强度。
减震器
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专机采用一拖二快换装置,实现工装自动切换,机器人抓取工件至焊机,螺母输送机自动打出螺母,完成多个螺母和螺栓的焊接。同时配置质量监控系统和螺母检测仪,对焊接过程进行监控,防止漏焊、错焊和虚焊。
马达壳体
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专机具有高焊接强度确保焊接牢固,精密直线导轨保证电极移动精度,多功能控制器支持多种焊接工艺,优质结构设计确保工件焊接时所需的刚性和精度要求,水冷系统保证设备长时间工作不产生大的温升,延长了设备的使用寿命。
此产品为排气管消音器
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产品,采用杏盛自动化大功率储能
凸焊
机焊接,焊接效率高,储能焊机通过充电变压器给大电容充电,再给大功率变压器在很短的内释放出来,输出电流大,热量集中,渗透力强,焊接出来成品外观热影响区小,强度高,质量稳定。
空调外壳全自动螺母
凸焊
工作站是杏盛根据客户要求研制的焊接空调外壳的自动焊接工作站,设备机械手从冲压线上直接取料,抓取工件至焊机,配置螺母检测仪和螺母输送机自动输送螺母、自动焊接,具有减少人工、保证产品质量和效率等特点。
此产品为深沟球轴承
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汽车镀锌板法兰螺母
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工作站是杏盛根据客户要求研制的
凸焊
工作站,设备采用机械手抓取产品移动至焊接位,可满足由焊接M8法兰螺母焊接生产,增加质量管理系统,实现吹气、除渣、检测的功能,同时有漏焊,错焊自动报警,可保证焊接品质的一种焊机。
洗碗机支架自动
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机是杏盛根据客户要求研制的凸点焊机,根据最终客户要求设备采用博世力士乐焊接电源控制器和变压器,可满足洗碗机支架上15-20个凸点
凸焊
一次性焊接,增加质量管理系统,同时有漏焊,错焊自动报警,可保证焊接品质的一种焊机。
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