根据客户所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、装配方式、上下料方式、配置,列出关键风险点、并逐个做出了解决方案,确定了基本方向和技术细节如下:
1、设备选型:首先因客户的工艺要求,焊接工艺师和研发工程师一起探讨确定选用重型机身的储能凸焊机型号:ADR-40000J;
2、整体设备的优势:
1)成品率高,省工序:焊接电源采用储能式焊接电源,放电时间短、爬升速度快、直流输出,确保融深能达到0.2mm,焊接后螺纹无变形、破坏或粘焊渣,无需再做回牙处理,良品率能达到99.99%以上;
2)有漏焊、错焊自动报警装置:对焊接工件的螺母数进行统计,如发生漏焊、错焊,设备自动报警;
3)设备稳定性高:核心部件采用进口配置,采用西门子PLC融合我司自主研发的控制系统,网络总线控制、故障自诊断,保证了设备的可靠性和稳定性,焊接全过程可追溯,并可以MES系统对接;
4)解决焊接完成后脱料难的问题:我们设备采用自动脱料结构,焊接完成后工件可用工装自动脱料,解决焊接脱料难的问题;
5)满足大小螺母共机生产:采用大小双机头的结构满足了M8~M12范围内的法兰圆螺母凸焊焊接压力的需求;
6)有质量自检功能,保证品质:增加质量控制系统,保证了产品的焊接品质,提高焊接效率;
7)有焊后螺纹吹屑功能:根据工件和焊接要求,制作了带吹屑功能的电极和定位夹具;
5、交货期:45个工作日。
杏盛把上述技术方案、细节和客户充分讨论,双方达成一致后签订了《技术协议》,作为设备研发设计、制造、验收的标准,并于2019年8月20日与上海联明公司达成了订单协议。
在确定设备技术协议、签订合同后,60天的交期的确很紧,杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会,确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间,并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
一晃60天过去,上海LM定制型法兰螺母双头焊接机项目总算完工了,我们的专业的技术服务人员在客户现场经过3天的安装调试和技术、操作、维护培训,设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。
客户对法兰螺母双头储能焊机实际生产和焊接效果很满意,帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、节省了人工得到了他们认可!
客户是我们的导师,
您需要焊接什么材质的产品?
您需要什么焊接工艺?什么焊接要求?
需要全自动的、半自动的、是生产线、还是流水线?
请尽管提出来,杏盛都可以为您"研发定制"。
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