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座椅调角器自动焊接生产线让你没有停工的烦恼!

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汽车座椅调角器自动焊接生产线用于座椅调角器的全自动的点焊,生产线包括焊接系统、自动转盘部分、上料系统、下料系统组成,在正常生产时最担心的什么,无疑是停工,停工的原因在排除了动力的原因后主要是生产线本身的故障造成的,怎么能保证不停工或少停工呢,下面我们就分析一下。

汽车座椅调角器自动焊接生产线采用五项来保证不停工:

1.整体配置上采用最高标准,气动采用Festo、电气采用西门子、电源采用博世等,这样可以将因元器件引起的停工减到最小;

2.整站的布局通过软件进行3D模拟,将各系统的位置做到最佳布局,避免因极限位或误动作而引起碰撞;

3.整站的动作优化,将流程的逻辑关系做到最优,所有动作的互锁、安全防护进行带件的连续测试验证,确保生产时动作流畅无卡顿;

4.整站更多的是人机工程学考量,确保整站运作时可靠、安全、高效,并且在出现产品异常时能快速的响应排除;

5.整让智能化的应用,整站采用总线控制,并将相关数据传送到上位机,对产品的不同状态做出自动识别和处置,并将相关信息上传到工厂的MES系统。

汽车滑轨点焊机器人工作站

以上这些措施将汽车座椅调角器自动焊接生产线停工的风险降至最低,甚至不用担心停工的烦恼。

杏盛自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业,主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求,研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等,为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案,助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣,请联系我们:400-8333-566。





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