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中频逆变点焊机克服熔核偏移的措施

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中频逆变点焊机克服熔核偏移的措施有:1、焊接工艺采用硬规范;2、采用不同的电极 ;3、在薄件(或导电、电热性好的焊件)上附加工艺垫片。下面为大家详细介绍:

1、采用硬规范

硬规范点焊时电流场的分布,能更好的反映边缘效应对贴合面集中加热的效果,并且由于焊接时间短使热损失下降,散热的影响相对减小,均对纠正熔核偏移现象有利。

中频逆变点焊机

2、采用不同的电极

1) 采用不同直径的电极。薄件(或导电、导热性好的焊件)那面采用小直径电极,以增大电流密度,减小热损失;而厚件(或导电、导热性差的焊件)那面则选用大直径电极。上、下电极直径的不同使温度场分布趋于合理,减小了熔核的偏移。

2) 采用不同材料的电极。由于上、下电极材料的不同,其散热程度不相同。导热性好的材料放于厚件(或导电、导热性差的焊件)那面使其热损失也大,也可调节温度场分布,减小熔核偏移。

3) 使用特殊电极。在电极头部加不锈钢环、黄铜套或采用尖锥状电极头,均可使焊接电流向中间集中,从而使薄件(或导电、电热性好的焊件)析热强度增加,使温度场分布趋于合理。

3、在薄件(或导电、电热性好的焊件)上附加工艺垫片

工艺垫片由导热性差的材料制作,厚度为0.2~0.3mm,有降低薄件(或导电、电热性好的焊件)散热、增加电流密度的作用。在使用工艺垫片时应注意规范不要过大,以避免垫片与零件表面产生粘结,焊后应很容易将其揭掉。。

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