中频逆变点焊机接触电阻形成原因:焊件表面的微观凸凹不平及不良导体层。焊件表面氧化膜或污物层,使电流受到较大阻碍,过厚的氧化膜或污物层会导致电流不能导通。
由于焊件表面是凹陷不平的,使焊件在粗糙表面形成接触点。在接触点形成电流线的集中,因此增加了接触处的电阻R。电极压力增加或温度升高使金属达到塑性状态时,都会导致焊件间接触面积增加,促使接触电阻R减小。
因此,当焊件表面较清洁时,接触电阻仅在通电时极短时间内存在,随后就会迅速减小以至消失.接触电阻尽管存在时间极短,但在点焊极薄的铝合金时,对熔化核的形成仍有显著影响。
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