在中频逆变点焊机的焊接过程中，毛刺是指焊接点周围产生的突起或尖锐的金属边缘，通常出现在焊接点的周围或焊接接头的边缘。毛刺的产生主要是由于以下几个方面的原因：

1、焊接电流过大： 如果焊接电流过大，焊接点周围的金属可能会过热，导致金属融化过度，形成较大的焊接点以及周围的毛刺。

2、电极压力不足： 如果焊接电极的压力不足，焊接点周围的金属可能没有被充分压实，焊接点容易形成不均匀，从而产生毛刺。

3、焊接时间过长： 如果焊接时间过长，焊接点周围的金属可能会持续受热，导致过度熔化和扩散，形成毛刺。

4、材料选择不当： 如果使用的焊接材料不适合焊接工艺，可能导致焊接点周围金属的化学成分不均匀，进而形成毛刺。

5、电极或工件表面污染： 如果焊接电极或工件表面存在油脂、污垢或氧化物等污染物，可能会影响焊接质量，导致毛刺的产生。

为了减少或避免毛刺的产生，在中频逆变点焊机的焊接过程中，可以采取以下措施：

确保选择合适的焊接参数，包括电流、电极压力和焊接时间，以避免过度加热和焊接点过大。

使用合适的焊接电极和工件材料，以确保焊接材料的均匀性和适应性。

在焊接之前，彻底清洁焊接电极和工件表面，确保没有油脂、污垢或氧化物的存在。

控制焊接过程中的工艺参数，如焊接速度和电极压力，以确保焊接点周围金属的压实和均匀性。

定期检查焊接设备和工具，确保其正常运行和维护，以提高焊接质量并减少毛刺的产生。

杏盛自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

转载请注明出处：杏盛点焊机www.szagera.com（点焊机厂家）