中频逆变焊机点焊规范参数的选择主要取决于金属材料的性质、板厚及所用设备的特点能提供的焊接电流波形和压力曲线，其主要规范参数：焊接电流、焊接时间、电极压力及电极头端面尺寸。

电极压力：

1.电极压力（一般数千牛）过大或过小会使焊点承载能力降低和分散变大，当电极压力过小时，焊接区金属的塑性变形范围及变形程度不足，造成因电流密实过大而引起的加热速度大于塑性环扩展，从而产生严重喷溅，电极压力大使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减少，因此熔核尺寸下降，严重时会产生未焊透和焊接缺陷。

2.一般认为，在增大电极压力的同时，适当加大焊接电流或时间，以维持焊接区加热程度不变，同时，由于压力增大，可消除焊件装配间隙、刚性不均匀等因素引起的焊接区受压力波动对焊点强度的不良影响。

3.电极压力选择时还应考虑以下因素：高温强度越大的金属、相应的增大电极压力，焊接规范越硬，相应增大电极压力，为减少采用较大电极压力所带来的焊接区的加热不足，可采用马鞍形压力变化曲线。

电极端面尺寸：

电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分，随着焊接循环次数增大，电极头会由于烧损造成端面尺寸增大，电极头端面尺寸增大时，分流使熔核尺寸减少，焊点承载能力下降，电极头端面尺寸的增大应小于15%，同时对于不维修电极头带来的水冷距离的减少也要给予控制。

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