中频逆变点焊机中的电流对点焊加热的影响是非常重要的，它直接决定了焊接过程中的热量输入和焊接效果。以下是电流对点焊加热的影响：

1、热量输入量：电流大小决定了焊接过程中的热量输入量，即焊接点处的能量密度。较大的电流通常会产生更多的热量，导致焊接点温度升高。

2、焊接速度：较大的电流通常会使焊接速度更快，因为焊接点的温度会更快地达到焊接所需的温度，从而缩短了焊接时间。

3、熔池尺寸：电流的增大会导致焊接点处熔池的尺寸增大，因为更多的热量被输入到焊接点中，使得焊接点周围的金属更容易熔化。

4、熔化深度：电流的增大也会增加焊接点的熔化深度，即焊接点周围金属的融化程度。这可能会影响焊接点的力学性能和焊缝的质量。

5、局部变形：过高的电流可能导致焊接点周围的局部变形，尤其是对于较薄的工件。这可能会影响焊接点的外观和力学性能。

6、电极磨损：较大的电流可能会加剧电极的磨损，因为更多的热量会导致电极表面的磨损更快。

7、电极温度：较大的电流通常会导致电极温度升高，需要更频繁地进行冷却，以防止电极过热。

综上所述，电流对点焊加热的影响主要体现在热量输入量、焊接速度、熔池尺寸、熔化深度、局部变形、电极磨损和电极温度等方面。因此，在进行点焊时，需要根据具体的焊接要求和工件材料，合理选择和控制焊接电流，以确保焊接质量和效率。

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