从原理可知，焊接电流是十分重要的焊接参数，直接影响着焊接接头的质量，在五六十年代人们曾设计了电流反馈控制装置，期望保持焊接电流稳定，但由于当时技术水平是限制，不能实现电流有效值的测定。

一旦焊接过程中某些条件发生变化（如产生喷溅），就会使焊接过程进一步恶化，直至烧坏焊件，使其应用受到很大 限制，随着电子技术的发展和焊接电流有效值测量问题的解决，真正做到测量和控制焊接电流为恒定，这就是新发展起来的恒电流控制器。

恒电流控制方法，可以用来控制交流点焊的焊点质量，也适用于缝焊的质量控制，它操作方便，仪器成本低，控制效果较好，是目前比较理想的以中国控制方法之一，因此应用也比较广泛。

研究表明，当焊接时间和电极力保持不变时，焊点熔核大小与焊接电流有效值密切相关，一般与焊接电流峰值无关，在实际生产中，焊接时间和电极力在焊接过程中并不调节，因此人们根据电流与熔核尺寸的关系，设计了可测量并控制焊接电流有效值为恒定的仪器、达到控制点焊和缝焊的熔核尺寸大小，并获得质量稳定一致之目的。

在生产中，焊接电流收电源电压的变化，机器次级回路感抗变化的影响，也受到焊件的厚度、表面质量以及电极力变化的影响，焊接电流并不是恒定的，有时会偏高规定值允许的范围，恒电流控制器，则能补偿这些因素的干扰，使点焊和缝焊中保持焊接电流有效值恒定在规定值的允许偏差内。

所谓恒电流控制是指焊接变压器次级回路中的电流有效值稳定在一定范围内，并非指形成焊点的电流恒定，故未包括分流的影响。

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