每种金属的焊接特性都不相同，所以焊接每种金属的焊接工艺都不相同，下面小编就以四种金属为例为大家讲解一下它们的焊接工艺分别是什么！

镀层钢板也叫做涂层钢板。在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆Sn，Zn，Al，Cr，Pb-Sn合金，有机涂料和塑料等的制品的统称。常用的涂(镀)层钢板包括镀锡薄板，无锡钢板，镀锌钢板，镀铝钢板，镀铅-锡合金钢板和有机涂层钢板等。

点焊性较好，焊接时应注意的问题：

1、电极易于与镀层粘附，缩短电极使用寿命。

2、镀层金属的熔点比低碳钢低，加热时先熔化的镀层金属使得两板之间的接触面扩大，电流密度减少，因此焊接电流密度比无镀层时大。

不锈钢的点焊工艺：

奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢：

1、由于电阻率高、导热性差、热敏感性强、可采用较小的焊接电流、较短的焊接时间和较大的电极压力。

2、马氏体不锈钢由于有淬火倾向，可采用较长焊接时间。

铝合金的点焊：

铝合金属于有色金属材料，在工业用途使用面较广，适用于航空、航天、汽车、机械制造、化学工业等，目前为止铝合金属于应用最多的合金。

1、电导率和热导热率较高，必须采用较大的焊接电流和较短的焊接时间。

2、塑性温度范围窄线膨胀系数大，必须采用较大的电极压力，电极随动性要好。

3、工件表面易生成氧化膜，焊接前必须严格清理。

铜合金的点焊：

铜合金和铝合金相比，无太大困难，但纯铜点焊比较困难，必须采用一定的措施，如电极与工件之间加垫片等。

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