在操作的过程当中,难免会遇到一些故障性问题,这种问题,如果没有得到及时的解决,必然会影响点焊效率,并延长焊接周期,所以遇到问题大家不能慌,我们可以定期对焊机进行养护,这样会减低故障的发生率,日常学习一些故障解决方法,相信大家在遇到问题时一定会迎刃而解。
1、电源故障:
如果复位后又产生这种现象,请检查焊接电源有关的连线有无松动以及焊接电源的波形有无失真,如果电源及接线均无问题,可更换主控板。
2、可控硅触发故障:
2.1可控硅触发线接触是否牢靠。
2.2主控板触发部位是否正常。
2.3可控硅是否有问题。
3、可控硅冷却故障:
3.1可控硅的冷却水温度是否过高及是否流畅。
3.2使用频率是否过高。
3.3温度继电器是否损坏,接线是否不良或断开。(温度继电器为常闭触点)
3.4主控板相关部分是否有问题。
如果是温度过高引起的,则当可控硅温度降低后会自动复位,复位后即可再起动。
4、额定电流异常:
若电流偏大,则应检查
4.1电流设定值是否过小。
4.2变压器圈比设定是否正确。
4.3电流上限值设定是否正确。
4.4电压变化是否过大。
若实际焊接电流比设定值小,应检查
4.5电压变化是否过大。
4.6二次电缆是否老化。
4.7焊钳是否有短路引起分流的地方。
4.8电流设定值是否过大。
4.9变压器圈比设定是否合适。
4.10电流下限值设定是否正确。
5、可控硅直通:
5.1检查可控硅是否损坏,更换之。
5.2主控板相关部位有问题,修复或更换主控板。
6、编程数据异常:
表示干扰信号或电源异常引起数据出错,可复位后重新编程。
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