苏州YJ电子有限责任公司，致力于为家电、仪表、汽车等行业配套板金冲压件及注塑件，主要配套三星空调、日产压缩机、通用汽车等，主要研发生产空调压缩机壳体、冰箱压缩机壳体、仪表壳体、汽车冲压件等产品，现承接了三星的空调压缩机部件，需要实现压缩机壳体和吸气铜管的焊接。遇到的问题是：

一、客户背景及痛点

•不符合客户要求，客户不接受原有的钎焊工艺；

•环保不达标，焊接完成后需清洗钎焊缝，排污压力大；

•焊接效率太低，钎焊费时费力；

•焊接成本较高，有钎料和乙炔气体消耗；

•焊接后的垂直度和位置度有偏差；

以上五点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

YJ在2015年2月5日在网上找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的专用焊接设备：

1、符合客户要求，用电阻焊工艺完成；

2、焊后不用清洗焊缝；

3、提升焊接效率；

4、不需要清耗钎料和乙炔气体；

5、保证焊接后的垂直度和位置度有偏差，；

根据客户所提的要求，原有设备和工艺根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制压缩机壳体和吸气铜管专用焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频直流焊机打样测试，先将铜管需墩出凸筋，再与钢制壳体焊接，做耐压测试达到客户要求，做小批量验证，基本确定好焊接参数；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通，经过实测确定了选型功率，最后确认为ADB-640中频逆变直流凸焊机；

3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”，如ABB的大功率二级管，Semikron的IGBT逆变模块等；

4、设备优势：

1）工艺突破，品质有保障：我们选择的ADB-640中频逆变直流凸焊机，全波整流、直流输出，峰值高、爬升快，是目前最先进的电源；通过指导客户将铜管需墩出凸筋，再与钢制壳体焊接，完全满足“三星”压缩机的工艺要求；

2）节约人工成本，效率高：通过中频逆变直流焊机的凸焊验证，铜管墩出凸筋即可与壳体焊接，焊缝母材本身产生熔合，不需要再另外清洗焊缝；

3）焊接效率高：采用电阻环凸焊，将原本铜管与壳体焊接的节拍提升至4.5秒，比原有钎焊工艺提升80%；

4）节约生产成本：采用电阻热完成焊接，通过超大电流通过工件的接触区域，将铜管和壳体达到塑性状态形成连接，无需外部添加钎料和加热；

5）采用专用电极和治具，将壳体固定在下治具，铜管固定在上电极，调整好同心度后，既能保证焊接后的垂直度，双能满足产品的位置度。

5、交货期：40个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和YJ一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的考虑周到感动了客户，并于2015年3月25日与YJ公司达成了订单协议。

四、快速设计生产能力、专业的售后服务，得到客户的高度认可

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃40个工作日过去，YJ定制型ADB-640压缩机吸气管环凸焊机经过老化试验完工了，我们专业的售后工程师在客户现场经过3天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

YJ公司对该ADB-640压缩机吸气管环凸焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了工艺突破、保证了焊接品质、提高了焊接效率、降低了成本，也给予我们高度认可和好评！

五、满足您的定制要求就是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”

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