小型钢丝对焊机是杏盛根据客户要求研制的焊接钢丝的精密对焊机，设备具有切料齐头、焊接、回火、除毛刺、过程检控品质等功能，焊后达母材强度、稳定性好等特点。当时客户找到我们的场景是：

一、客户背景及痛点

WJG公司是专业生产焊材的国有企业供应商，主营产品是钢线、铁丝、铁棒，现有如下问题：

1、产品精度要求高，接头难以对齐：工件最小直径0.8mm，属于非常细的钢丝，接头不平整，接口难以对齐，容易错位，接线时间太长。

2、参数不稳定，有断裂现象：焊接受到产品外部条件影响因素偏多，每个参数都会造成焊接的不良。焊接完成后需要在产线碾轧，有一点瑕疵都会造成在产线内部的断裂。

3、钢丝非常精密，焊疤不易打磨：0.8mm钢丝焊后的焊疤极小，普通角磨机根本无法打磨。

4、焊接后质量不可目测，断线成本高：焊接完成后无法判断接口的好坏，如果在产线过程中断开，则需要很多的时间来恢复生产，人工浪费大。

以上问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

钢丝对焊样品

二、客户对设备要求高

WJG在2020年12月22日找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1．焊机需配有自动切断装置，保证焊口的平整；

2．焊接过程需要有监控，把控焊接质量稳定性，实现焊接后折弯不断；

3．带打磨功能，确保0.8mm的钢丝打磨后无焊疤，不能磨断钢丝；

4．带退火功能，保证焊接强度，确保退火效果的一致性及稳定性。

根据客户要求，按常规的焊接和设计思路根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制小型钢线钢丝对焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

根据以上要求，我们基本确定了方案，研发了小型钢丝对焊机，设备具有切料齐头、焊接、回火、除毛刺等功能，细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的对焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为AUN-5；

3、设备优势：

1）配置自动切断装置，专用定位结构，焊接精度高：设备针对0.8mm的钢丝在设计中都采用自动切断装置，保证焊口平整，增加LED放大镜，专用定位的结构，确保看见焊口能精确装夹钢丝，精准对接，保证焊接品质，减少线材浪费和穿线时间浪费；

2）微电脑控制，电流精准稳定，焊后强度高：设备采用高精度微电脑控制器，B环控制，电流精准稳定，焊后强度高；

3）配用在线打磨工具，提升打磨效率：焊接后设备配有专用360°无死角打磨工具，解决了钢丝笨重不好反转打磨，提高了打磨效率，同时避免了工人打磨磨断钢丝；

4）带自动回火功能，保证焊口焊后光滑度、强度：焊接后可先打磨焊疤后退火，回火距离可调，确保焊口光滑，强度几乎接近于母材，可通过拉拔工艺，抗拉强度要求，成品率达99.99%；

5）一体式结构，移动方便：焊接主机，切料装置，控制器，打磨机，回火功能都在一个机架上，整体移动方便。

6）焊接过程无弧光、飞溅，环境友好：焊接过程安全，简单防护即可。

4、交货期：40个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和HX公司详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2021年2月6日与WJG公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃40个工作日过去，WJG几十台定制型小型钢丝对焊机经过老化试验完工了，经过我们的专业的售后服务在客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。WJG公司对该小型钢丝对焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了生产效率、节省了打磨人工，给予我们高度认可和好评！

五、满足您的定制要求就是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、工作站、还是流水线？您尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。