焊接变压器是电阻点焊机结构中的关键组件,考虑到焊点数较密集与焊点的位置,以及保证各焊接回路的电气相对平衡,故对它的要求应是小而轻,其次,现阶段变压器的制造工艺还应从下述方面考虑:
变压器铁芯采用冷轧有取向电工钢带(冷轧硅钢片)或采用无取向电工钢带,冷轧有取向电工刚带,是冷作压延并经过特殊热处理,使其沿压延方向的铁损低和磁感应值极高的特点,一般B值可达到1.6-1.9T,而普通热轧电工钢带B值仅为1.2-1.5T,故两者相比,前者铁心断面约可减少30%。
变压器初级绕组采用F级或H级绝缘材料,变压器初级绕组电流密度一般取5-6A/mm2,初级绕组以往常用硅有机玻璃丝包扁线绕制,但由于硅有机玻璃丝导热差,同时不易与次级线圈贴近,冷却效果差,现在初级绕组已普遍采用F级或H级绝缘的漆包扁线。
选择工艺性和冷却效果较好的双次级绕组结构,次级绕组通水冷却,采用环氧树脂浇注工艺。
有两种浇注方法:
第一种为初级绕组贴近后,固定在浇注铝模内,然后用环氧树脂浇注定型。
第二种为初级绕组贴近固定后镶铁芯片,用环氧树脂直接浇注在贴心窗口内。
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