VＣ均温板吸气管高频钎焊专用焊机是杏盛根据客户要求研制的吸气管点焊机，具有智能控制，自动夹紧焊接、节省人工、品质高、效率快等特点。当时客户找到我们的场景是：

一、客户背景及痛点

苏州lZ集团公司是DELL、华硕等的散热模块的供应商，也是5G主要VC、吹散板等产品的供货商。VC均温板吸气管的焊接是抽真空前的过渡工艺，原有焊接工艺为人工高频钎焊机，由于5G带来的需求巨大，原设备无法满足现有产能和品质要求，问题如下：

1、焊接效率低、产能太低：原设备为单人单机，加上高频加热时间相对固定，产能无法提高，满足不了客户产能要求；

2、焊接品质差：焊接时间靠工人经验判定，或有加热不足造成钎料熔接不充分，或有焊接时间过长造成堵塞气管的；

3、全程手工操作，员工抱怨多：全程需要将工件按压在模具板上，手臂很快疲劳，劳动强度大，员工抱怨且离职率很高。

以上三点问题，客户很头痛，一直要找解决办法。

二、客户对设备要求高

根据产品特点和过往经验，和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求：

1.单人操作的效率要提升至少50%；

2.焊接时间能够智能控制，成品率需达到90%以上；

3.实现手工放置，自动夹持焊接。

根据客户要求，按常规的模式和设计思路根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制VC均温板吸气管高频钎焊专用焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、装配方式、上下料方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、根据以上要求，我们基本确定了方案，采用双机头并列，真空吸件、智能控时方案。

2、设备选型：根据客户所提供需要兼容的规格，我们焊接工艺师和研发工程师共同探讨在LZ原来的基础上优化选出超高频钎焊机,匹配产品特殊性，达到产品焊后的热效应区小，控制精度高，保证焊接品质，缩短焊接时间；

3、设备的优势特点：

1）焊接效率高：采用双机头并列模式，一边机头焊接，另一边机头上料，无需等待时间，自动夹持焊接，单人操作就可将效率提升100%；

2）焊接品质极大提升：将焊接时间由程序自动控制，加热时间精确到1MS，既保证了钎料的熔化，又不使高温过熔，使得良品达到99.99%以上；

3）解放人工，人工成本低：只需将工件放入工位即可，设备采用真空吸气方式将工件固定在工位，焊接完成后人工拿取即可，大大降低劳动强度。

杏盛把上述技术方案、细节和LZ充分讨论，双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的专业的技术、细致的服务感动了客户，并于2019年8月3日与LZ公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，30天的交期的确很紧，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃30天过去，LZ定制型VＣ均温板吸气管高频钎焊专用焊机总算完工了，我们的专业的售后工程师在客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准LZ公司对VＣ均温板吸气管高频钎焊专用焊机实际生产和焊接效果很满意，帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、降低了劳动强度，得到了他们的好评！

五、满足您的定制要求就是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。