铜板闪光对焊机是杏盛根据客户要求为焊接了合金铜的对焊而研制的自动闪光对焊机，设备根据客户产品工艺要求，研发了一套焊接系统，全部程序控制，触摸屏调试，一键焊接，无需填加辅料，速度快、稳定性高，易操作，普通工人即可，人工成本低、生产成本低。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

YL公司，是国内从事有色金属的制造和加工的一家企业，企业从原材料的锻压，加工，合成有自己的全套产线，在行业内属于领军人物。

1、焊接难度高，效率低：材料成分比较特殊，使用一般的焊接工艺容易断裂，工人往往没有专业的焊接知识，断了就重新接，影响效率。

2、连接成本高：小工件采用直接焊接的方式，大工件需要套管连接，套管成本高，且需要重复过模，所花时间很长，成品后还需要把套管那部分切除，浪费多。

3、专业焊工难招，人工成本高：产线工人技术要求太高，新来的短时间做不好，影响效率不说，还浪费材料，专的焊工工资又很高。

二、客户对焊接要求高

YL在2019年8月12日在网上找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、降低焊接难度，最好设备可以自己焊接，且焊接效率和稳定性要在原来的基础上面提高200%；

2、降低焊接成本，不管大小工件都选用母材直接焊接，不添加任何辅助材料；

3、设备的操作性能要简单，要满足普工的操作要求，培训时间需要一天上岗；

根据客户所提的要求，现有生产方式根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制AUNS-200铜板闪光对焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节.

根据以上要求，我们基本确定了方案，研发了全自动闪光对焊专机，细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的闪光焊机打样测试，经过双方2天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为AUNS-200；

3、设备稳定性高：我司采用核心部件全部“进口配置”；

4、设备优势：

1）提高了焊接效率：设备根据工件工艺要求，研发了一套焊接系统，对每一个焊接过程都有微电脑控制，可做到一键焊接，且参数不会受自身因素影响，速度快且稳定性高，在原来的基础上提高了200%的焊接效率；

2）减少生产成本，无需添加焊料：设备采用电阻焊工艺，中间不需要添加任何的辅助材料；

3）易操作，普工即可，降低人工成本：设备全部程序控制，触摸屏调试，工人一般培训一两个小时就可以上手操作，易操作，普通工人即可，降低人工成本；

5、交货期：30个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和YL一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的考虑周到感动了客户，并于2019年9月2日与YL公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

四、一晃30个工作日过去，YL定制型AUNS-200铜板闪光对焊机经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场经过1天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。YL公司对该AUNS-200铜板闪光对焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本，还超出了客户本身的要求，客户非常开心，也给予我们高度认可和好评！

五、满足您的定制要求是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。