电阻焊机在焊接时通过电极加压，使焊点处金属表面产生一定的压痕。这些压痕是由电极的压力和焊接过程中的热量共同作用而成的。

合理的压痕可以增强焊点的强度，而过深或过浅的压痕则会影响焊点的性能和产品外观，不同类型的工件和焊接要求会影响到压痕的具体标准，但通常需符合以下几点：

1、压痕深度适中：压痕不宜过深，以避免材料的过度变形，影响焊接强度；也不宜过浅，否则会降低焊点的强度。

2、压痕均匀：压痕应保持均匀一致，确保焊点的承载力和可靠性。如果压痕不均，说明电极压力或焊接参数设置不当。

3、表面光滑无裂纹：焊点表面应光滑，避免出现裂纹、凹痕等缺陷，这样不仅有利于焊点的美观，也能确保焊点的实际强度。

4、符合行业标准：不同领域对压痕的深度、形状都有特定的标准。例如，汽车制造中要求压痕深度小于板材厚度的20%，以确保焊点的稳定性和安全性。

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