焊接厚、大焊件时，大电流、高压力可能使个别接触点形成面积较大的触点（50-100mm2以上），其存在时间可达交流电的几个周波。

因而破坏方式间液态金属过梁有所不同，主要是通过局部熔化方式破坏，在大面积的触点中，局部氧化膜破坏，建立起电接触点，通过加热形成局部熔化，局部熔化的金属大部分被电磁力推到间隙中，并在那里凝固，触点局部熔化使其面积逐渐减少，但焊件送进又使得触点面积逐步增大。

如果触点面积增加的速度小于局部熔化增进的速度，则触点破坏，并在焊件端面留下火坑，随焊件的送进，已熔化而又结晶的金属又重新接触加热开始二次熔化，二次熔化进行的方式和局部熔化相类，由于局部熔化金属不断的被拖到间隙中，所以二次熔化就不断的进行。

由此可见，大截面积焊件闪光的特点是各个较大面积触点的局部熔化和二次熔化不断进行的过程，随着焊件厚度及送进速度的增大，二次熔化所起的作用也随之增大，二次熔化过程充分的进行，可使端面朱逐渐变平，温度不断提高，最后在整个端面上形成液态金属层。

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