原理和焊缝形成，可简述为，将焊件夹紧于夹钳电极中，接通阻焊变压器，移动动夹钳并使两工件端面轻微接触，形成许多接触点，电流通过时，接触点熔化，成为连续两端面的液体金属过梁。

由于过梁中电流密度极高，使过梁中液体的液体金属蒸发，过梁爆破，随着动夹钳的缓慢推进，过梁也不断产生与爆破，在蒸汽压力和动夹钳的作用下，液态金属微粒不断从对口间喷射出来，形成火花急流-闪光。

在此过程中焊件逐渐缩短，端头温度也逐渐升高过梁的爆破速度将加快，动夹钳的推进速度使整个端面形成一层液态金属层，并沿着工件一定深度上达到塑性变形温度，此时，动夹钳突然加速，对焊件施加足够的顶锻力，对口间隙迅速减少，过梁停止爆破，随即切断电源，封闭焊件端面的间隙和过梁爆破后留下的火口。

同时，挤出端面的液态金属及氧化夹杂，使洁净的塑性金属紧密接触，并使焊缝区产生一定的塑性变形，以促进在结晶的进行，形成共同晶粒，获得牢固的焊缝，闪光对焊时，在加热过程中随有熔化金属，但实质上是塑性状态下的固相焊接。

闪光对焊的热源也是焊接区析出的电阻热，由于夹钳电极对焊件的加紧力很大，所以电极与焊件间接触电阻很小，同时，该电阻又远离接合面，其析热对加热过程所起作用甚小，可忽略不计。

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