凸焊机熔池移动这种现象会导致焊点强度不足、螺母位置偏移，甚至焊接失败。那么，如何防止熔池移动，确保焊接的精准性？

1. 调整设备参数

优化电极压力

根据螺母材质和尺寸，选择合适的电极压力。电极压力应足够大，以压紧螺母和工件，防止焊接过程中发生位移。

压力过小：接触不良，易偏移。

压力过大：可能挤压变形或破坏螺母结构。

设置合理焊接电流

根据螺母和工件的厚度及材质调整焊接电流。电流过大会导致熔池扩散失控，过小则熔核不足，需在试焊中找到最佳值。

2. 工件表面清洁

在焊接前，确保螺母和工件表面干净无油污、无氧化膜。清洁的表面能确保电阻均匀分布，减少熔池偏移的可能性。

可采用化学清洗或机械打磨去除表面杂质。

若工件为镀锌或其他涂层材料，需特别注意清除涂层对焊接区域的影响。

3. 确保螺母定位准确

使用专用治具

治具能够牢固固定螺母和工件，防止焊接时因电磁力或机械振动造成位置偏移。

标记或校准位置

焊接前，确保螺母与焊接点完全对准，可通过激光定位或人工标记的方法辅助定位。

4. 控制焊接时间

焊接时间过长可能导致熔池扩散，增加移动风险。根据焊接材料和厚度，选择合适的焊接时间，并在试焊过程中验证其稳定性。

5. 检查电极质量

定期检查电极的平整度和形状，保证其接触面积均匀。

如果电极出现磨损或变形，应及时更换或修整，避免因接触不良导致熔池不稳定。

杏盛自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

转载请注明出处：杏盛点焊机www.szagera.com（点焊机厂家）