热成型钢螺母点焊机装配间隙必须尽量可能小，因为靠压力消除间隙将消耗一部分点距压力，使实际的焊接压力降低，间隙的不均匀性又将使焊接压力波动，从而引起各焊点强度的显著差异，过大的间隙还会引起严重飞溅，可用的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，可用间隙越小，通常为0.1-2mm。

单个焊点的抗剪强度取决于两板交界上熔核的面积，为了保证接头强度，除熔核直径外，焊透率和压痕深度也应符合要求，焊透率的表达式为：A=x100%，两板上的焊透率只允许介于30-70%之间，镁合金的最大焊透率只允许至60%，而钛合金则允许至90%。

焊接不同厚度工件时，每一工件上最小焊透率可为接头中薄件厚度的20%，压痕深度不应超过板件厚度的15%，如果两工件厚度比大于2:1或在不易接近的部位施焊，以及在工件一侧使用平头电极时，压痕深度可增大到20-25%。

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