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浅析闪光对焊机五大性能特点

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用于热卷法兰的端口对接,可大幅提高热卷法兰焊接的品质和效率,保证焊接口无夹渣、气孔等缺陷,车削加工后几乎看不到焊口并能确保通过超声波探伤,接近或达到整体成型的法兰品质。

闪光对焊机

将对焊的工件、通过气液控制、先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化、在快速加一顶锻力使焊接两端面渗透熔接。

焊接适用范围广:

原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属管、棒、板材、型材之间的对焊或者异类金属之间的对焊。

特点如下:

1、节能,闪光过程驱动为伺服电机,顶锻采用气液增压式,无液压站,大幅减少了待机功耗。

2、对电网的要求低。仅需200KVA的电网即可满足。

3、焊接效率高。由于工件的压紧采用的是气动倍力缸,其反应速度明显快于液压缸。

4、自动对中功能。工人在放置零件时可以不用考虑居中放置的问题,设可自动对中,保证两端同时闪光焊接,从而保证焊后片头孔中心距的一致性。

5、焊接质量稳定,成品率高。由于是采用伺服电机来实现闪光控制,闪光过程中的工件烧化量,进给速度、顶锻时间均能精确控制、重复,保障了焊接的稳定性。

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