和汽车一样,在焊接工作中需要定期进行保养,保养的好坏直接影响到设备的使用寿命和性能。焊机保养需要做好5个方面,做到这些方面,就能保证焊接的效果能达到较好,设备寿命达到较长。
(1)冷却方面。因为焊接的时候,需要用冷却水,通过这水来给电极、次级回路、变压器、可控硅、整流管等功率元件等进行降温,保持点焊机不高温,能正常使用。因此要经常检查各个分支水路是否通畅,及时疏通堵塞的水路。
(2)点焊电极方面。电极是点焊时直接作用于工件的部分,有良好的导电性、硬度和较高的软化温度,但它仍不可 避免的会在持续高压冲击和高温下变形,因此需要根据实际的焊接参数、焊点数及时修正电极端部厚度和洁净度,或及时直接更换电极。
(3)接地线要接好。为了保证点焊机的使用安全,必须要用到地线,通过地线进行一个完好的保存,接到地下面就能减少电阻,能让操作的时候更加安全,正常使用。
(4)焊机的清理。
对于点焊机的处理,要机体保证里面变压器、功率元件的干净,它是通过电来进行焊接,要保证用电的安全;要经常对控制箱里面的主板进行除尘,避免金属粉尘堆积对主板造成隐患;电磁阀也需要定期清洗检测,气阀动作失灵会造成严重的焊接不稳定。
另一个需要经常清理部位是次级铜联接部位,特别是经常拆卸、调整的部位表面的洁净度!否则铜表面的脏污、磨损会加大次级回路的阻抗,减小焊接电流的输出,使点焊机的焊接能力下降,同时也会影响焊接电流的稳定性。
(5)焊接控制器的检测与校正
特别对于恒流控制器,需要定期用权威的第三方检测设备对焊接电流进行校正,否则按原来的焊接电流设置会因为电流的偏差会造成焊接不良。
只有长期坚持这样保养点焊设备,焊接的时候就不容易出现问题,才能保证点焊的质量。
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