农机伺服平台点焊机是杏盛根据客户要求研制的农业收割机覆盖件钣金的平台点焊机，设备采用先进自动化控制的电阻点焊技术，能够拥有配合客户现场不同材料形状的钣金件、自动焊接、无需焊料等项功能。具有焊接速度快、效率快、自动化等特点。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

XGJT公司主要行业内龙头企业，国内外知名企业，公司行业产品众多，针对农机产品对标国外知名企业多维度竞争，焊接的覆盖的钣金件，焊接不复杂，但是为了国际化竞争，需要极大的提高生产力，拉开同行差距，需要更优质的设备。他原来的设备有如下问题。

1、焊接速度慢：人工多次使用程序根据产品不停调设备，重复工作

2、劳动强度高：人工多次上下搬运工件，强度高。

3、需要专业技师操作：设备落后，需要有一定经验保障质量

4、焊接品质低：人工焊接出现漏焊影响焊接品质，容易出现炉中断裂。

二、客户对设备要求高

XGJT在2022年6月通过公司官网介绍找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、保证有效的焊接强度，合格率需要达到99.99%以上；

2、所有可能影响质量的条件必须在设备上有相应的装置解决；

3、焊接过程需要有监控，把控焊接质量稳定性；

4、焊接效率一定要高，人工一次装夹，不用后续操作，自动完成焊接。

根据客户所提的要求，现有生产方式根本无法实现，怎么办？

三、根据客户要求，研发定制农机伺服平台点焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、项目部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、平台方式、装夹方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节并与客户沟通。

同时，我们参观国内外同类型农机厂家现有设备，结合我们以往供给同类数百家客户的设备，听取客户使用反馈意见，对方案进行优化，形成了农机点焊专项专机。

根据以上要求，我们基本确定了方案，研发了农机伺服平台点焊机，设备具有自助装夹、自动多轴移动、自动全面点焊、无级位移等功能，细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的设备做打样测试，经过双方一周的来回测试，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为中频功率，更加节能高效；

3、考察学习：研发工程师为了客户设备的更高先进，与以往客户现场充分学习。

3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”，保障设备运行的稳定；

4、设备优势：

1）工艺革新，提高品质：平台点焊，特制工装夹具，研发先进程序；

2）专用结构，保证焊接外部条件一致：针对产品拥有专用平台多维结构，焊接稳定；

3）有自动刮渣，成品率高：焊接工艺参数等有效数据都可设置并监控，可以自动跑线合格率达99.9%以上。

杏盛把上述技术方案、细节和XGJT一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，于2022年10月1日通过市场公平公开技术活竞标与XGJT公司达成了订单协议。

四、快速设计生产能力、专业的售后服务，得到客户的高度认可

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃30个工作日过去，XGJT定制型农机伺服平台点焊机经过老化试验完工了，经过我们的专业的售后服务在客户现场经过1天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

XGJT公司对该农机伺服平台点焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了生产工艺革新、焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本，还超出了客户本身的要求，客户非常开心，也给予我们高度认可和好评！

五、满足您的定制要求是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。