LP-EGR冷却器外壳自动点焊机是杏盛根据客户要求研制的自动点焊机，设备由双头双电源、多轴驱动、自动行走机构等组成，具有焊接效率高，成品率高、稳定性高等特点。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

上海YL公司因为产品为壳体，里面是中空的，在电极的压力下容易变形，焊接强度不够，容易有飞溅，达不到融深标准，原焊接设备有如下问题：

1、焊接容易变形，因产品为一个壳体，里面是中空的，在电极的压力下容易变形；

2、容易产生飞溅，来料状态壳体搭接处有缝隙，手动焊接找不准点位就会产生飞溅，

3、焊接强度不高，工件比较大，电流分散严重，

4、产品种类多，夹具更换太难，不同规格产品需要配置不同工装，调整麻烦且占用空间。

以上四点问题，客户很头痛，一直要找解决办法。

二、客户对设备要求高

根据产品特点和过往经验，客户和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求：

1.满足焊接要求，不能有变形和强度问题，要求焊接良品率需达到99.5%以上；

2.节拍时间CT<40s/件，包括人工上料夹装时间；

3.设备采用双手启动按钮，并且配备安全光幕及安全门开关，解决操作安全问题。

根据客户要求，按常规的点焊机和设计思路根本无法实现，怎么办？

LP-EGR冷却器外壳焊接样件

三、根据客户需求，研发定制LP-EGR冷却器外壳自动点焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频直流焊机打样测试，并做小批量验证，基本确定好焊接参数；

2、设备选型：首先因客户的工艺要求，焊接工艺师和研发工程师一起探讨确定最终选型中频逆变直流焊接电源。

3、整体设备的优势：

1）采用双逆变直流电源，成品率高：双电源均采用中频逆变式，放电时间短、爬升速度快、直流输出，良品率能达到99.5%以上；

2）焊接采用多轴驱动，无需人工：产品放置到焊接工装后由多轴驱动产品到相应位置焊接，再配以焊接头伺服平移机构，点位精准，大大减少了产品的飞溅，实现了整个焊接过程的自动化，过程无需人员介入；

3）定制快换工装，保证焊接节拍：定制快换工装，更换速度快，并自动选取相应焊接规范，焊头自动移动至相应位置并由移动产品焊接；

4）设备智能控制，焊接数据可追溯：设备采用数据控制，将产品的规格参数和设备相应参数抓取并保存，具备智能化工厂需要的端口。

4、交货期：50个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和客户充分讨论，双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2022年4月13日与上海YL公司达成了订单协议。

LP-EGR冷却器外壳自动点焊机

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃40个工作日过去，上海YL定制的LP-EGR冷却器外壳自动点焊机总算完工了，我们的专业的技术服务人员在客户现场经过1天的安装调试和技术、操作、培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。客户对LP-EGR冷却器外壳自动点焊机实际生产和焊接效果很满意，帮他们提高了生产效率、解决了成品率的问题、避免焊接压伤风险得到了他们的好评！

五、满足您的定制要求就是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。