空调底板螺母凸焊工作站是杏盛根据客户要求研制的自动凸焊工作站。焊接站自动上下料，自动定位、自动焊接，具有焊后不错位、强度高、焊接效率高、成品率高、省人工、焊接数据可追溯等特点。

一、客户背景及痛点

青岛GT机械有限公司成立于1996年，专业从事制冷设备配件加工，业务范围涵盖国内外，随着国内和出口订单数量的提升，小总成焊接件的数量不断激增，冲压件的凸焊和点焊成为GT公司新的挑战，主要问题如下：

1.焊接效率太低：此产品为空调底板组件，单品体积较大，人工抓取不太便捷，单件焊接4个螺母人工拿取更是费时费力，无法满足产能要求；

2.操作人员投入多：原工序为三台设备，一人一台焊机手工焊接完成，随着订单数量日益增多，面临的是高额用人成本和企业生产安全风险；

3.焊接品质不达标：多台焊机由不同人员操作，凸焊的工艺参数和点焊的工艺编排完全不同，人工无法进行NG筛选，经常造成螺母错焊，漏焊，虚焊等质量问题；

4.无法满足数据存储及检测功能：原工序均为单机形式，无数据检测和存储功能，无法达到参数追溯，无法满足公司走向工业4.0的目标。

以上几点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

GT公司通过我司官网找到我们，和我们的销售工程师讨论，并提出定制如下要求的焊机：

1.效率需提升，最好能满足产品的螺母凸焊需求，单件的生产效率需要提升至现有2倍以上；

2.操作人员需要压缩，最好控制在2人以内；

3.工装需兼容多件产品，设计通用型工装，减少工装数量；

4.工作站能够匹配其他工作站进行联机工作；

5.保证焊接品质，产品不同的工序由系统自动匹配焊接参数，减少人为的因素影响；

6.设备需提供参数检测和数据存储功能，满足工厂MES系统的数据需求。

根据客户所提的要求，现有的普通焊机根本无法实现，怎么办？

空调底板螺母凸焊样件

三、根据客户需求，研发定制空调底板螺母凸焊工作站  

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的点焊机打样测试，经过双方的测试，达到了GT公司的焊接要求，确定了焊接参数，最终选型中频逆变直流点焊电源；

2、机器人工作站方案：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求，确定了最终的机器人自动凸焊工作站方案，由六轴机器人、凸焊机、螺母输送机、检测系统、上料定位机构和下料输送机构组成；

3、整站设备优势：

1）节拍快，效率是原有的2倍：两台六轴机器人用于工装及物料的搬运，配套凸焊机的焊接，减少两工序的移位和物料中转，并通过优化工序的路径，整体节拍达到13.5秒/件，效率提升220%；

2）整站自动化，节省人工，实现1人1站管理，解决人为品质不良：通过整合点焊和凸焊，配以自动抓取上料和下料，单站1人操作即可，两个工站即能完成所有型号空调底板的螺母焊接，节省4个作业员，同时因实现智能制造，全程机器人操作，解决了人为造成的品质不良问题；

3）减少工装使用及放置维护费用，节省时间：通过工程师的努力将工件在工装上形成一个装配体，由气缸锁紧通过机器人移位至点焊和凸焊工位分别焊接，使得工装数量减少至2套，共减少了60%的工装使用，大大节省了维护和放置工装的费用；

4）焊接数据连接MES系统，便捷分析品质数据，保证焊接品质：工作站采用总线控制，将两台焊机的参数，如电流、压力、时间、水压、位移等参数抓取，并通过曲线比对，将OK和NG信号传至上位机，使得焊接工站与车间MES系统联接通信，管理人员在办公室即能监控焊接工站的情况；

4、交货期：50个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和GT公司详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2022年03月与GT公司签订了设备订货合同。

空调底板螺母凸焊工作站

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快，50个工作日很快就过去，GT公司定制型空调底板螺母凸焊工作站经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场15天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

GT公司对该空调底板螺母凸焊工作站实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接效率问题、提升了焊接品质、节省了人工成本并顺利接入了MES系统，同时为他们无人化车间打下了坚实的基础，给予我们杏盛极大的认可和好评！

五、满足您的定制要求是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可为您“研发定制”。