长期接触焊缝的朋友们都知道金属垫片对焊机的应用很广泛，但是在操作的过程当中不免会遇到焊接点不均匀、咬边、焊瘤、气孔等情况，为了焊接出高质量的焊点并避免这类缺点出现，应该从以下几方面着手：

     焊点不均匀：

     焊接前应调节好合理规范的焊接参数、焊接电流，电极电阻过大也会出现焊接不稳定，所以要清楚修理电极头，把表面上的介质用锉刀磨掉，不可凹凸不平要磨的均匀即可。

     咬边：

     其特征是靠焊缝边缘的母材上的凹陷，我们可以利用目视检查和宏观金相检验。如果只是轻微的咬边现象可使用机械方法修锉，使其平滑过渡，严重的过深的咬边应进行补焊。

     焊瘤：

     其特征是熔化金属流淌到未熔化的母材上所形成的金属堆积，我们可以利用目视检查和宏观金相检验。可利用铲、锉、磨等手工或机械方法去除多余的堆积金属。

     气孔：

     其特征是焊缝金属表面或内部形成的孔穴，可以利用X射线探伤检验、金相检验、目视检验法。应当去除气孔处的焊缝金属然后在补焊。

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