加强筋门板双头点焊机是杏盛根据客户要求研制的自动点焊机,设备兼容性强,满足不同规格产品、多点焊接,焊后强度高、成品率高,并具有数据存储、漏焊、错焊检测自动报警等功能。当时客户找到我们的场景是：

一、客户背景及痛点

YD公司是一家成立于1996专业做电梯的公司。注册资金3亿+，占地面积12万平米，拥有专利190+，发明专利10+，是一家集电梯研发、设计、制造、销售、安装、维保为一体的专业生产企业。通过朋友介绍咨询到我司，有一款加强筋门板点焊遇到问题，主要问题如下：

1.通用效果差：设备需要焊接多款产品，加强筋和封头板同时焊接，产品需用一台设备同时满足X.Y轴移动焊接，现有设备只能焊接产品的加强筋，无法满足要求；

2.定位难，工装无法通用：原焊接设备焊接加强筋都需要做定位工装，每款产品都要设计相对应的工装，操作复杂，节拍慢；

3.焊接品质不达标：多台焊机由不同人员操作，点焊的工艺参数和点焊的工艺编排完全不同，现场多次的工序切换造成不同批次的产品出现不良；

4.无法满足数据存储及检测功能：原工序均为单机形式，无数据检测和存储功能，无法达到参数追溯，达不到YD公司对设备的数据要求。

以上4点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

YD公司通过朋友联系到我们，和我们的销售工程师讨论，并提出定制如下要求的焊机：

1.设备需通用多款产品，并能同时焊接加强筋和门头板，提升效率。

2.操作人员只配备1人，焊接过程简单方便。

3.需设计一套定位工装，能同时满足多种产品的加强筋和门头板的焊接，减少工装数量。

4.设备需提供参数检测和数据存储功能，满足工厂的数据需求。

根据客户所提的要求，现有的普通点焊机根本无法实现，怎么办？

加强筋门板双头点焊机

三、根据客户需求，研发定制的加强筋门板双头点焊机  

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的点焊机打样测试，经过双方的测试，达到了YD公司的焊接要求，确定了焊接参数，最终选型中频逆变直流点焊电源。

2、设备优势特点：

1）焊接强度高，品质稳定：通过打样和检测样件，我们选择了中频逆变直流点焊机，焊接强度更高，焊接质量更稳定，满足产品同时焊接；

2）操作便捷，效率高：通过对气缸和气路的改进，实现电极就是定位工装的设计理念，操作更简单，效率更快；

3）设备兼容性强，节省人工：通过多款产品的图纸，设计可移动的双电源焊接和增加喉深的理念，达到多产品的焊接，节省人工成本；

4）焊接数据可追溯，品质有保障：配置质量检测系统，实现数据可追溯并可与工厂MES系统联网，并对每一个焊点的焊接要素进行监控、分析、存储，数据可追溯并可与工厂MES系统联网。

3、交货期：30个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和YD公司详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2021年9月签订了设备订货合同。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快，30个工作日很快就过去，YD公司定制型加强筋门板双头点焊机经过试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场2天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。YD公司对加强筋门板双头点焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接效率问题、提升了焊接品质、节省了人工成本，给予我们杏盛极大的认可和好评！

五、满足您的定制要求是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。