自动点焊生产线和自动弧焊生产线在各个金属联接领域都有很多的应用，而如何区分他们、如何合理的规划他们，下面我们就聊一聊。

金属联接的常用方式主要焊接、铆接和螺栓联接，而焊接的分类相对较多，比如弧焊、点焊、激光焊、超声波焊、搅拌摩擦焊等，弧焊做为焊接领域的老大有非常大的市场，包括船舶、容器、机械制造等，而点焊工艺因其效率高、无焊材添加、无污染等优势应用领域不断扩展，两种工艺的全自动产线均有很大的市场，全自动弧焊生产线就是在自动产线的基础上以弧焊的方式进行金属焊接，全自动点焊生 产线是在自动产线的基础上以点焊的方式进行金属焊接；

弧焊的特点就焊接过程有强烈的弧光产生，常用弧焊有MIG、MAG、TIG，这类弧焊枪重量相对较轻，因此抓取弧焊枪的多轴机器人多为20KG以下的负载，并且焊接过程一般伴随着保护气体和焊材的输入，焊接完成会金属表面会有明显的焊道；点焊的特点就是无外部机构，仅靠上下电极压着工件完成焊接，点焊过程相对平顺，并且点焊完成后金属表面会有美观且浅的印痕，但无论是点焊机或点焊枪，重量都比较大，一般的点焊枪在80KG以上，一般的点焊机在300KG以上，因此点焊全自动线的抓取焊钳的机器人或移动点焊机的机械结构相对较为庞大；因此全自动点焊生产线和全自动弧焊生产线的区别还是比较明显的，往内看主要从电源端来区别，从外看主要从中否有弧光，甚至是抓取焊枪的机器人大小都可以区别。

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