20世纪80年代之后，随着计算机技术和测试技术的发展，的对焊技术有了新的发展，许多研究工作者将焊接工艺参数的控制与计算机相结合，把计算机技术应用于闪光焊接过程控制和参数监测上，一些闪光焊焊接参数检测与记录装置被研制出来，为闪光对焊焊接质量的监测和分析提供手段，以期在生产中实现焊接质量的在线控制。

     国外专家研究了数字计算机辅助设计钢轨闪光焊，建立了一种计算机辅助设计的计算方法，通过选择最佳工艺变量避免可能出现的焊接缺陷。国内马纪龙等对闪光加热的不连续性进行了分析对比，提出了以触点实际过程为基础的瞬时调节方案，设计了相应的闭环电液伺服控制系统，实现了闪光焊最佳参数的自动建立。

     闪光对焊可焊金属范围非常广泛，易于获得优质接头。可以肯定，进一步提高闪光对焊接头的质量，降低原材料损耗，优化工艺参数，将先进的闪光过程控制思想与微机技术、电液伺服技术相组合，实现闪光对焊焊接质量的在线控制和焊接的智能化、自动化,仍将是今后闪光对焊工作的重点内容。

转载请注明出处：杏盛闪光对焊机www.szagera.com（对焊机厂家）