电阻焊机的焊接过程中，电极施加压力和电流，通过金属表面进行加热和熔化。若压痕过深，可能由多种因素引起：

1.电极压力过大

电极施加的压力过大会导致焊接过程中金属变形，留下较深的压痕。特别是在焊接较薄的工件时，压力不易均匀分布，压痕就会更加明显。

2.电流过大或焊接时间过长

当焊接电流过大或焊接时间过长时，材料的局部温度上升过快，熔化时间增加，导致工件软化严重，形成较深的压痕。

3.电极头形状和材料不合适

使用了不合适的电极头形状或材质，电极表面粗糙，或者电极直径较小，也容易导致压痕问题。尖锐、磨损的电极会集中压力在某一小范围，从而加深压痕。

4.材料本身的特性

焊接材料的厚度和材质也是影响压痕的关键因素。较薄或较软的材料在施加压力时，更容易变形，导致压痕加深。

5.电极与工件接触不良

电极与工件表面接触不良，电流分布不均匀，会导致局部过热，最终导致压痕加深。这种情况多发生在工件表面氧化或有杂质的情况下。

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