电阻焊机在凸焊过程中产生炸点的原因多种多样，涉及电流、压力、材料特性等多方面因素。通过合理调整焊接参数、清洁焊接表面、优化压力、电极形状和材质等措施，能够有效避免炸点现象，提高焊接质量，减少生产损失。

1. 合理调整焊接电流和时间

降低电流：减少焊接电流强度，确保材料能够均匀加热，避免过高的热量积聚。

缩短焊接时间：逐步调整导通时间，以满足焊接强度需求为前提，防止材料熔化过快而产生爆裂。

2. 清洁焊接表面

去除氧化层和油污：在焊接前，清洁工件表面，使用砂纸或清洁剂去除油污、锈迹、镀层，以确保电流均匀导通。

定期维护设备：定期检查和维护焊接机，以确保电极和工件表面处于良好状态。

3. 优化焊接压力

适当增大压力：在保持焊点平整和不损坏凸点的前提下，适当增大压力，提高电极与工件的接触紧密度。

使用缓冲装置：可以在焊接机上安装缓冲装置，确保压力传递更加平稳，减少瞬时冲击导致的炸点。

4. 选择合适的电极材料与形状

选用高导电性电极：针对不同材料使用合适的电极材质，如铬锆铜电极，提升焊接效果。

调整电极形状：根据凸焊部件的形状选择合适的电极形状和大小，使电极与工件充分贴合。

5. 优化焊接工艺参数

针对不同厚度、材质的工件，设定不同的焊接参数，包括电流、时间和压力，确保焊接稳定性。

进行工艺实验：在量产前对新工件进行焊接测试，调整参数，确保生产过程中的一致性和稳定性。

杏盛自动化设备有限公司是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产流水线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、流水线等，为企业转型升级提供合适的自动化整体解决方案，助力企业快速实现由传统生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。如果您对我们的自动化设备和生产流水线感兴趣，请联系我们：400-8333-566。

转载请注明出处：杏盛点焊机www.szagera.com（点焊机厂家）