不同的焊接场景和材料对熔核大小有不同的要求，通常熔核直径应为焊接工件材料厚度的1.2至1.5倍。具体要求如下：

1、焊接强度要求

熔核的大小应满足产品的强度需求，一般来说，熔核直径越大，焊接强度越高。但同时需要避免过大的熔核导致材料受损或结构变形。通常，汽车制造等要求高强度的焊接场景，对熔核大小有较高要求。

2、材料厚度要求

对于不同厚度的材料，熔核大小也会有所不同。常见的经验值是，熔核直径应当为焊接材料厚度的1.2到1.5倍。较厚的材料通常需要较大的熔核，而较薄的材料则需要相对较小的熔核以防止焊接缺陷。

3、工艺要求

在一些对外观有高要求的焊接场景中，如家电、电子设备等，焊接熔核不仅需要满足强度，还应避免产生过多的飞溅和变形，因此熔核大小和焊接时间、电流等参数需要更加精确的控制。

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