焊接螺母熔深如何检测?随着汽车行业对整车品质要求的提高,对点焊质量的检测手段也越来越严格。以前的螺母凸焊质量检测是做扭力测试、推力测试和破坏试验来检测熔核直径为主,而现在更高的标准是点焊熔深检测,即通过切割、研磨、腐蚀后在电子显微镜下测量焊点熔深,如下图:
对熔深检测目前汽车行业的标准为0.2mm以上,这个看似非常容易的焊接强度标准实际上做起来难度还是非常高的,需要特制的凸焊设备和专业的电阻焊工艺人员。那么杏盛的凸焊机是怎么满足螺母凸焊熔深要求的呢?
首先,要满足熔深要求,需要选择中频逆变直流凸焊机或电容储能凸焊机,因直流加热电流的无过零特点,更容易产生电阻焊热来软化板材,塑造其下压的条件;
其次,设备要后足够的焊接压力,没有压力就无法将螺母凸点压入板材;
最后,要有专业人员指导调试。同样的设备,在专业的点焊工艺人员手中就能调试、焊接出合格的产品,是因为他非常了解各个焊接参数之间的关联性、有足够的经验,能够通过观察不同参数条件下点焊熔深、外观、压下量甚至声音的变化来判断参数调整的方向,最终快速的找到合适焊接参数。
螺母凸焊熔深检测已成为目前主流的检测手段之一,希望杏盛的介绍能对您在点焊机调试方面有所帮助!
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