齿圈自动闪光对焊机是杏盛根据客户要求研制的自动对焊机，设备一键操作、人工上下料自动焊接。具有焊接强度高、效率快、无需专业技工等特点。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

TJBST公司主要从事国际设备贸易，现有国际友商企业需求一台齿圈对焊机，咨询过国内外众多对焊机生产厂家，仍然面临很多问题。

焊接品质低：齿圈对焊不同于普通焊接，应用于汽车零配件，对焊接品质要求特别高

产品质量低：客户国内走访几个月参观设备，大多设备都不是特别合适。

企业规模小：大部分友商的不专业，不了解进出口需要的资质与流程，让客户反复咨询。

二、客户对设备要求高

TJBST在2023年1月通过网络介绍找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、保证有效的焊接强度，合格率需要达到99%；

2、所有可能影响质量的条件必须在设备上有相应的装置解决；

3、焊接过程需要有监控，把控焊接质量稳定性；

4、焊接效率一定要高要在2分钟以内完成焊接。

根据客户所提的要求，现有生产方式根本无法实现，怎么办？

三、根据客户要求，研发定制齿圈闪光对焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、项目部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节.

根据以上要求，我们基本确定了方案，研发了闪光对焊机，设备具有预热、焊接、回火、电流显示、参数记录等物联网信息功能，细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的闪光对焊机做打样测试，经过双方10天的来回测试并做好拉拔探伤检测，基本确定好焊接参数及焊接设备工艺流程；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为齿圈闪光对焊机；

3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部“进口配置”，保障设备运行的稳定；

4、设备优势：

1、工艺创新，提升品质：采用闪光焊接方式，与传统对焊设备有所不同，将焊接工艺细分，提高了稳定性。

2、专用结构确保一致焊接环境：针对工件的环形形状，设计了专用结构，确保在焊接之前所有外部条件保持一致。

3、自动质检，高成品率：利用工控机等设备结合，可以设置和监控焊接工艺参数等有效数据，在源头上判断焊接产品质量是否合格，合格率达到99%以上。

杏盛把上述技术方案、细节和TJBST一来二去的讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，于2021年2月30日与TJBST公司达成了订单协议。

四、快速设计生产能力、专业的售后服务，得到客户的高度认可

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃30个工作日过去，TJBST定制型齿圈闪光对焊机经过老化试验完工了，经过我们的专业的售后服务远程在海外的客户现场经过2天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。TJBST公司对该齿圈闪光对焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工、节约了焊材成本，还超出了客户本身的要求，客户非常开心，也给予我们高度认可和好评！

五、满足您的定制要求是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、是工作站、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。