充钠气门环凸焊机是杏盛为客户根据客户的需求、根据产品的材质及焊接工艺，给客户量身定制的一款焊接中空充钠气门的储能环凸焊机。大功率储能凸焊机，瞬间释放电流，集中大电流穿过小面积接触点而达到熔接效果，能量波动在±1%以内；确保焊接压力稳定，保证了焊接熔深及稳定性，杜绝虚焊现像，保证了焊接品质；解决了原有焊后熔深不达标、虚焊、气孔及夹渣问题。客户找到我们的场景是：

一、客户背景及痛点

SA公司，是专业的汽车、摩托车及通用汽柴油发动机进排气门产品制造商，当时客户需要发动机里的充纳气门芯的环凸焊，客户原有的交流凸焊机焊接时遇到了以下问题：

1、焊接不良率高，熔深不达标；

2、焊后有虚焊、气孔及夹渣；

3、焊接效率太低。

以上三点问题客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

二、客户对设备要求高

SA在2017年4月通过其它客户找到我们，和我们的销售工程师讨论并想定制如下要求的焊机：

1、焊接方式：电阻环凸焊；

2、焊后焊点牢固，达到1.3mm，不能有虚焊、气孔及夹渣、不变形；

3、要有焊接定位装置和熔深检测；

4、焊接效率要求在原有的基础上提高30%；

5、良品率要达到99.99%以上；

根据客户所提的要求，普通标准点凸焊机根本无法实现，怎么办？

三、根据客户需求，研发定制发动机充钠气门环凸焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、检测和控制方式，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：杏盛焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的凸焊机打样测试，经过双方10天的来回测试，达到了他们的焊接要求，确定了焊接参数；

2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为的定制型ADR-20000J储能式发动机充钠气门环凸焊机；

3、设备优势：

1）设备机身刚性好，同时定制了焊接特殊装置，保证焊接不位移现像，确保焊接压力稳定，保证了焊接熔深及稳定性，杜绝虚焊现像，保证了焊接品质；

2）我们选用了大功率储能凸焊机，瞬间释放电流，集中大电流穿过小面积接触点而达到熔接效果，能量波动在±1%以内；

3）焊接加压机构采用圆型导轨作导向机构，主轴经表面淬火加硬并研磨而成, 具有导向精度高, 高刚性及耐磨等优点保证电极移动精度及电极移动的随动性，减小了加压时电极对工件的冲击力，防止通电前压塌凸点、减少电极的变形、磨损；压力大小可以在7KN-29KN无级调整。可实现焊接工艺参数的优化组合，以保证优良的焊接质量。解决了原有焊后熔深不达标、虚焊、气孔及夹渣问题；

3）易操作，普通工人就可以操作，勿需专业焊工，节约了人工成本；

4）焊接效率在原有基础上提高了50%；

5）具有熔深实时检测功能，确保焊接良率达到99.999%以上。

充纳气门环凸焊机

5、交货期：38个工作日。

杏盛把上述技术方案、细节和SA详细讨论，最终双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，并于2017年5月与SA公司签订了设备订货合同。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，杏盛的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

时间过的很快，38个工作日很快就过去，SA定制型ADR-20000J发动机充钠气门环凸焊机经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场3天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

SA公司对该ADR-20000J储能式发动机充钠气门环凸焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节能、节省了人工成本，给予我们杏盛极大的认可和好评！

五、满足您的定制要求是杏盛的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，杏盛都可以为您“研发定制”。

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