当点焊工件外表有油污、水分、油漆、氧化膜及其它脏物时，使外表接触电阻急剧增大，且在很大范围内动摇，直接影响到焊接质量的安稳。为保证接头质量安稳，点焊（也包含凸焊）前有必要对工件外表进行整理。

整理办法分机械整理和化学整理两种，前者有喷砂、喷丸、刷光、抛光、磨光等，后者常用的是酸洗或其它化学药品。主要是将金属外表的锈皮、油污、氧化膜、脏物溶解和剥蚀掉。这两种整理办法一般是依据焊件资料、供应状态、结构形状与尺寸、生产规模、生产条件及对焊接质量要求等因素选定。

低碳钢和低合金钢在大气中耐腐蚀才能弱，在运输、寄存和加工过程中常用抗蚀油保护，若涂油外表未被脏物或其他不良导电资料所污染，在电极压力下，油膜很简单被挤开，不影响接头质量。对未经酸洗过的热轧钢板，焊前有必要用喷砂、喷丸或用化学腐蚀的办法铲除氧化皮。有镀层的钢板，除少数外，一般不用特别整理就可以进行焊接。镀铝钢板则需要用钢丝刷或化学腐蚀整理。

不锈钢、高温合金点焊时，需坚持焊件外表高度清洁，若有油、尘土、油漆物存在，有增加硫脆化或许，需用抛光、喷丸或化学腐蚀办法整理。对重要焊件有时用电解抛光，但其工艺较复杂，生产率低。

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