储能焊机的机械特性中的刚度特性对焊接中那些因素有影响呢？小编为大家测试整理了一下：1、刚度特性对焊点的形成有影响；2、对焊接强度有影响；3、对焊点的对中度有影响。下面小编就为大家详细的介绍一下：

     1、对焊点形成的影响

     储能焊机的机械刚度对电极力有直接的影响，这反过来又影响了焊接过程，因此，很自然地将焊机刚度与焊点形成过程联系起来。实验进行的试验清楚地表明了焊点的形成与焊机刚度之间的关系。

     不同刚度的焊机在焊接期间的实际电极压力可能明显不同。这种差异可能会在飞溅的发生和焊核的锻造(焊核结构)方面影响焊接过程，可以通过增加焊机的刚度来延迟飞溅的发生。

     经过试验，对一个上下焊的机械结构进行改造增加其刚度后，使用该焊机的焊接飞溅极限(飞溅电流)也随之增大。这是因为高刚度的机架会向工件上施加较大的约束力，阻碍了飞溅的发生，这种飞溅极限的増加效应在薄板焊接中更明显，飞溅极限的增加量(即飞溅电流的增加量)。由于高飞溅极限允许高焊接电流的使用，可以在无飞溅的情况下得到更大的焊点。

     2、对焊接强度的影响

     采用比较试验的方法来说明焊机刚度对焊接质量的影响。允许研究所使用的基座焊机的刚度在原始刚度和高刚度之间变化。焊机刚度的增加使得焊点的拉剪切强度略有增加。然而，这种改善并不显著，因为只存在约3%的差异，且数据范围重叠。

     3、对电极对中度的影响

     储能焊机工作中要保证电极对中，因为电极偏心将对焊接过程和焊接质量产生不利影响。无论是电极的轴向还是角偏心都可能导致不规则形状的焊点并使焊点尺寸减小，因为偏心导致压力和电流的不对称分布。很明显焊机机架的刚度对电极的对中有影响，因为刚度小的焊机上的电极会在电极力的作用下产生轴向和角偏心。因此，人们通常倾向于使用高刚度的焊机机架。但是，应确定合适的刚度，因为太高的刚度既不经济也无必要。

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